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SPL1 自动灌装线

自动灌装线具有动画功能和PID控制功能,根据用户的不同需要定制界面和操作流程,通过点击触摸屏可对称重灌装系统进行各种操作。灌装比例可以随时进行改变,改变一个物料的比例时,其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整,保证了总灌比为100%,从而保证了产品的质量和产量。

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产品详情
020-34563445

称量灌装机具有动画功能和PID控制功能,根据用户的不同需要定制界面和操作流程,通过点击触摸屏可对称重灌装系统进行各种操作。灌装比例可以随时进行改变,改变一个物料的比例时,其它比例会根据它们原来的比例自动做出相应的调整,保证了总灌比为100%,从而保证了产品的质量和产量。为了保证数据的效率,默认数据保存方式是时间驱动型的,即当灌比被修改时、发生警报时或其他预先定义的事件发生时。称重系统还提供统计数据的查询,如产量报表。数据查询不但可以在本地实现,也可以在任何联网的计算机上进行。数据查询为分类查询,而且不需要安装任何其他软件,只要使用互联网浏览器便可。大大方便了使用,使生产的原始数据得到有效的应用,实现产业信息化的目的。

液体灌装机由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称重模块等组成。液体灌装机的实时监控,由传感器检测。电动机的启动和停止,称重系统的灌装,次品的检测、推动和计数由PLC控制。液体首先进入阀站处的高位缓冲罐,此高位缓冲罐的作用是保证高速灌装情况下的供给灌装机的环缸和每个灌装阀足够的液体。空罐进入灌装机之前经过一S型的滑道进行80度左右热水的清洗,以保证进入灌装机的空罐洁净。每个灌装阀下部均有一个称重模块,灌装开始后,首先往空罐注入等定量值的液体,称重模块实时测量包装容器的重量并传送给PLC控制系统,控制系统得到注入定量值液体的数据后控制每个灌装阀上的气动系统关闭灌装阀,之后控制系统往灌装阀内再注入定量值液体以便下一罐灌装。




多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
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