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AWB1灌装输送秤
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020-34563445自动灌装机自动化程度高，采用液面上灌装方式，适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的灌装头装置易于操作，灌注快速、精确；并且最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单设定好灌装重量，按下 [启动]按钮，再将摆放到空桶输送机上。
自动填充机可以满足管理多方面的要求，具有完善的运行、报警记录，各项数据均能在线查询和打印，并且扩充了通道切换、班次自动转换等辅助功能。完善的数据库和报表功能。
具有较完整的数据记录、统计报表功能，满足企业生产管理需要。各类报表包括：班运行报表：包括每班开始、结束运行的时间，按配方设定控制目标值，各台秤的运行数据，灌装产量和平均产量等。
日报表和月报表：内容同上，还可分班次进行统计。累计统计报表：指定起讫日期、时间内的单秤和累计产量，按物料的分类统计和配比。报警记录报表：包括报警分类统计、报警次数和报警等待时间，即微机发出报警至操作者作出键盘响应的累计时间。
修改配方、查询和打印报表均能在线进行。操作者可在线对正在使用的配方进行修改或重新输入，经确认后系统即按新配方运行。上述各类报表均可实现在线查询和打印，不必退出控制运行过程。在线查询中还包括各秤的动态补偿系数等项内容，便于操作者掌握系统运行情况。
液体灌装秤多样化的数学计算方法。称重系统程序经过改进，提供三种不同的AD采样电压与重量之间的数学计算方法，可供用户选择。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
