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AS1 防爆灌装输送机
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020-34563445自动填充机利用称重的工作原理来实现灌装量的控制，通过可编程控制器PLC控制灌装阀打开的时间，物料自行流入(或通过泵供料输送)待装容器中去。灌装通过手动阀门+双道快慢灌装气动球阀，以及灌装枪头双行程开关，实现灌装流速控制。在灌装时，即可实现先快灌，后慢灌的动作，也可实现,先慢灌，中途快灌，最后漫灌的灌装动作，直至设定的整体灌装量。灌装结束后进行自动螺纹盖旋盖和防水盖封盖动作。
防爆灌装输送机采用回转式结构，在回转的过程中，采用灌装阀活塞杆运行控制机构、芯轴手柄转动装置等设计实现灌装阀的吸料、压料、无瓶不灌装等功能。灌装阀采用活塞式定量灌装阀，利用活塞阀的活塞杆运动时产生的真空，将酱料吸进活塞缸中;然后打开阀门,将活塞中的酱料压注入瓶子中，从而完成灌装过程。由于采用的是活塞真空吸附的原理,故灌装过程中，可以按照客户需要调整、设定活塞轴运动的行程,从而较为准确地控制酱料吸进的体积，实现定量灌装。
灌装系统提供支持包括表、索引、触发器和视图，数据库的文件格式跨平台，可以在32位和64位系统之间移植，包括预设参数信息设备基本信息、实时测控信息和故障信息等，其中预设参数信息和设备基本信息由用户设定和录人，实时测控信息和故障信息由外部称重模块采集并通过数据处理程序存储到嵌人式数据库内，应用程序通过对数据库记录的处理就可以实时获取和更新各控制点的状态，发出命令，达到实时监测和控制的目的。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
