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KH3称重灌装输送站
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020-34563445防爆灌装机主要由喷枪装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，采用CS结构，控制管理服务器作为灌装中心服务器对整个灌装机进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。实现上述监控要求，监控界面采用埴充效果、流动快的流动属性设置模拟了动态灌装过程；通过添加标准按钮实现手动/自动选择、启动、停止、急停及手动打开泵、电磁阀。通过设置标签的显示输出属性实现灌装质量的设定实时显示，灌装桶数的设定及当前灌装桶数显示等组态监控画面对灌装系统运行状态的监控，通过在触摸屏操作实现监控PLC运行的目的，建立系统与外部硬件设备的连接，使得MCGS能从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态，实现灌装过程的实时监控。
自动灌装机由步进电机、齿轮泵灌装头、传送带和电气控制箱组成。电气部分主要包括步进电机及其驱动电源、定位电眼、计数器、灌装头、电磁阀、输送电机和相应的控制电路。灌装系统主要由电子秤、可编程称重控制器和计量模块控制，PLC采用PLC和触摸屏，用于监控和调整，显示工作状态、时间设置、灌装调整参数、报警信息等。计量模块通过RS232通信直接访问和修改PLC变量，实现数据、状态、存储和显示等功能。PLC程序实现逻辑判断、数据处理、执行控制等功能。电子秤与PLC之间的数据交换设置了液位计重量的计量值。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
