分灌地磅主体部分主要由运输链、大盘、托盘和灌装喷嘴等机械部件组成。运输链灌装时，将灌装桶送至灌装处；灌装完毕后，再将已完成灌装的桶运走；大盘转一圈完成一个工位桶的灌装，即一个桶灌装完毕后，大盘转一圈，将此桶从灌装位置移出，同时将下一个桶移至灌装喷嘴所处的灌装位置，准备进行下一个桶的灌装；托盘托举桶，由伺服电机驱动控制，可以进行精确的CAM位置升降控制；灌装喷嘴形状为一细长圆柱喷嘴。每一工位桶进行灌装时，通过设备控制喷嘴一定的液体流量。

自动灌装机通过运输链将桶运送至灌装处，自动装至托盘；灌装喷嘴位置保持不动，由伺服电机控制托盘上升使桶底接近喷嘴位置；灌装时液体在固定压力下从喷嘴流出，灌装喷嘴位置固定，伺服电机控制托盘桶根据CAM曲线位置自动下降，使喷嘴与液面始终保持固定位置；灌装完毕后，大盘转动一圈，使灌装完毕的桶移向传输链，并由传输链送走，同时将下一个空桶移至喷嘴所在位置，进行下一个桶的灌装。

称重灌装机采用快慢双位灌装阀，包括阀体、推杆、灌装嘴、阀芯进料口，灌装嘴旋接在阀体的下端，阀芯固定在推杆的下端，推杆置于阀体和灌装嘴内，推杆与双位行程气缸中的下活塞固定连接，上活塞位于下活塞的上方，上活塞和下活塞均可滑动地安装在气缸体的内孔中。 由于快慢双位灌装阀中的阀芯由双行程气缸来控制，在灌装初期阀芯处于最大灌装截面状态，待灌装接近预定灌装重量时，双位行程气缸使阀芯处于精确的小截面灌装状态，使之更适应电子称重灌装工艺要求。

分灌地磅在空桶被推进灌装工位时，桶体外壁触动该工位的限位开关，控制电路使充填气缸的换向阀换向，充填活塞带动充填头快速向下控制。充填头控制到下止点时，接通无触点感应开关。通过控制电路使称重气缸的换向阀换向，灌装枪活塞向下控制，被灌装物料通过灌装阀向桶内开始充填，充填气缸换向(复位)，充填活塞带动充填头缓缓上提，灌装枪活塞继续运行至下止点时，到达目标重量时充填停止，充填头继续上提至上止点时，输出已经灌装完毕的料桶，同时灌装枪气缸的换向阀换向复位，称重活塞向上控制，被灌物料通过单向阀或转阀被吸入灌装枪(为下一桶准备)。整个灌装循环结束。电子地磅利用称重模块称重计量，采用称重模块控制各个灌装阀的灌装，对于灌装控制的灌装料缸、灌装阀、电子秤称重平台等的接入PLC系统，为对应灌装阀的快速开阀灌装电磁阀，对应灌装阀的慢速开阀灌装电磁阀，开始灌装信号(脉冲)，为强制关灌装阀信号(脉冲)组成一个完整的控制系统，通过 RS485 对控制器进行参数设置、配方选择等，灌装料缸、灌装阀、电子秤平台等是在灌装控制中完成。