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Y9定量充填秤
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020-34563445填充系统通过电子秤结合PLC对物料进行自动称量，对液体物料实现连续式自动灌装，可以提高效率，减轻工人劳动强度，由于每个瓶子在灌装前，电子秤都对瓶子进行了 “去皮” 处理，消除了容器皮重偏差对灌装结果的影响，确保灌装精度。通过调整电子秤设定值可方便调整灌装量，无需机械调整。通过储液罐加压方式，极大的提高了灌装速度，储液罐压力控制采用PID控制原理，有效降低压力波动， 保证了压力的稳定性。采用两种灌装速度控制方式，既提高了灌装的速度，又保证了灌装精度。如果配合系统使用，一台设备可以同时罐装不同重量的产品，提升了生产线的柔性和设备利用率。
自动灌装机与称量系统的RS232串口相连接，来读取称重的数据，当单片机通过串口向称重系统发送读取称重数据的信息后，称重系统在接收到这样的信息后，会通过RS232串口向单片机的串口发送数据，串口中断子程序完成如下的操作，当发送了读取数据的协议后，单片机等待接收数据，当RI出现高电平后，就执行相应的中断服务程序及串口中断，不允许中断嵌套，然后把接收到的数据放在放在自定义的数组中要接收14个数据，每接收完一个数据后将RI置为0开串口中断，然后继续等待串口中断一直等待把14个数据接收完。在机中数据库一方面要通过计算机串口和下位机(单片机)之间进行数据交换和通讯，另一方面它自身要进行数据库的相关操作，填充机根据需要制定桶ID数据库和职员数据库以及重量数据库，桶ID数据库中存放桶的ID号及桶规规等，职员数据库中存放职员的工号、密码等，重量数据库存放灌装台的车号以及每次灌装重量。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
