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液体罐料秤

液体罐料秤主要完成数据采集、传输、处理以及器件控制等功能,按照一定的数据约定格式接收读卡器发送过来的数据,上传至上位机数据库,供机数据库中进行查询比较。数据库给单片机返回一个代码,单片机对机返回的代码进行判断处理,若为有效代码则发给RF读卡器一个关闭信号。

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产品详情
020-34563445

液体罐料秤是一个机电一体化的计算机控制系统,采用单片计算机配以必要的测量控制接口和控制软件,以实现对机械下料过程的实时动态检测和定量控制。主要由输送机、称重平台、变频电机、气缸等部分组成。填充系统确保紧急状态下快速处理,当画面上出现一红色“启动”按钮,收到“准备就绪”信号后,按下“启动”键可以向PLC发送一输出信号以启动灌装过程,然后仪表自动去皮,开始灌装,“启动”键也消失,同步模拟灌装过程,直到灌装结束。但当灌装液相阀开到位,灌装正在进行中,一旦出现异常情况,能直接在上位机上单击相应秤号的“紧急关阀”,可以在这台秤出现特殊情况即没有向PI C发送关阀信号时紧急发送一个关阀信号,确保安全生产。

自动灌装机主要完成数据采集、传输、处理以及器件控制等功能,按照一定的数据约定格式接收读卡器发送过来的数据,上传至上位机数据库,供机数据库中进行查询比较。数据库给单片机返回一个代码,单片机对机返回的代码进行判断处理,若为有效代码则发给读卡器一个关闭信号。单片机还取得称台上空瓶数据,将该数据与预建的表单进行比照,确定所属容器种类及型号,同时等待现场工人从现场操作面板输入的数据比如序号、工号、密码等,单片机取得这些数据后上传到机相关数据库,单片机得到机的确认信息后,单片机发出灌装指令,该指令驱动放大电路打开大、小电磁阀开始灌装。填充机在罐装过程中单片机实时取得称台的重量数据并且进行判断,当达到程序设定的重量值时,单片机先后发出大小电磁阀关闭指令停止本次灌装工作。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
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