加料地磅一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。所谓液体上灌装，即灌枪口在灌装过程中始终在液体的平面以上，不与液体产生接触。而液位下灌装则是灌装枪口在灌装的过程中始终保持在液位平面下方，并且为了减少灌装枪在液体中产生的重量错误，灌装枪会自动的跟踪液位上升而上升。灌装枪采用不锈钢制成，枪口装有阀门，关闭阀门可切断液体的流动。为了提高灌装精度，填充机有两种灌装速度控制，在快要到达设定重量时，会自动将液体的流量切换成慢速，以确保在灌装结束时准确地达到设定重量。

地磅式液体灌装机采用单头式作业，容器是单个进给的，整个生产过程是间歇循环式，配置有2个检测光电开，分别设在进入电子地磅秤台的滚筒输送机上和地磅秤台滚筒上。采用电子秤定量灌装阀灌注，阀门开关形式，灌装阀由双工位气缸驱动，灌装开始时，灌装阀全部开启，进行快速灌装，到达设定值时，双工位气缸动作，灌装阀半开启，进行慢速灌装，以保证灌装精度，到达设定值时，双工位气缸动作，灌装阀关闭。在灌装的整个过程中，灌装阀由PLC控制步进电机带动灌装阀向上，移动始终保持灌装阀底部与灌装容器中液面有一定的距离，这样既可减少所灌装液体起泡，又可防止液体粘到灌装阀外壁四液滴至灌装车间地面而污染环境。

自动灌装机由PLC可编程器控制。当容器送进时，电子地磅电动滚简同时运转，光电传感器检测到经过一个容器发出的信号，控制电机停止，光电传感器检测到容器到达灌装位置时发出的信号，由PLC控制电子秤电动滚简停止，自动去皮，灌装阀由步进电机驱动下降，到达下限位，并由行程开关发出信号，PLC控制灌装阀全开启进行灌装。当到达设定值时，电磁阀动作，灌装阀半开启进行灌装，灌装的同时步进电机按预先设定的速度通过丝杠驱动灌装阀上升；当达到灌装要求时，灌装阀关闭，灌装阀到达上限位行程开关K4，停止并发出信号；PLC同时控制电机及秤体电动滚筒同时运转，成品输出，空容器送进，完成一次灌装过程。