液体全自动防爆灌装机采用液下式灌装，灌装时先将充填头下降到瓶底再打开进料口进行灌装计量，以消除灌装时产生的气泡，并除灌装重量同时抬升充填头以加速充填速度。采用先快后慢二段速度计量重量准确性。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量，在灌装过程中可以有效避免物料溢出，行之有效地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作，操作简单，灌装准确。灌装机主要由灌装头装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台等组成。

全自动液体灌装机采用微电脑技术，通过RS485接口，Modbus RTU协议通讯的ARM控制系统，填充机能够实现自流模式和泵加液模式的自动切换，对重量参数的设定，利用重量智能判断，能够实现泵加液运行状态下，自动实现灌装系统的启停控制，并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能，对压力、重量、温度等参数上下限的设定，填充系统实现在充装管路异常状态下紧急切断功能，有效避免事故的发生。可以实现加液次数、加液量、加液金额的查询和自动累计等功能。

称重灌装机是一种利用电机旋转运动进行精确称重的计量设备，能够集中控制电机的启停、浏览生产流程图、事故报警响应、自动调节进料电机的运行速度、随时调节分级电机的运行速度，实时显示重量、电流等，对供料电机和分级电机进行转速调节。电机的启动、运行、调速和制动具有V/F的高功能性通用变频器，采用PLC输出的模拟量信号作为变频器的控制端输入信号，通过接受PLC的信号控制电机转速高低，并且向PLC反馈自身的工作状态信号。

称量灌装机由上料管、转子泵、电子秤、灌装机械、控制系统等组成。在工作时，物料经过上料管进入灌装机灌装枪活塞内，被转子泵带动不断前进，同时料桶通过电子秤进行称重，当物料的重量达到预定值时，控制系统会自动停止转子泵的旋转，防止物料继续进料。称重过程是通过电机旋转来实现的。在物料进入灌装机的时候，转子泵开始旋转，物料随之向前运动。同时，在电子秤的作用下，对物料的重量不断进行监测。当物料的重量与预设的值相同时，控制系统会自动停止转子泵的旋转。由于电机旋转的转速可调，通过改变其转速来实现不同精度级别的称重，从而满足灌装不同定量控制的需求，完成现场数据采集、过程回路控制、参数设定、设备顺序控制、设备运转操作监视及报警等基本控制功能，完灌装液体成分物流跟踪等过程控制功能。

电子秤作为计量灌装机检测重量的称重系统，在称重触摸屏上设置自动灌装机所需灌装物料的灌装量，若设置灌装物料小于最小限制物料灌装量或设置灌装物料大于最大限制物料灌装量，系统发出报警提示。输人灌装物料量在设置灌装物料量范围内时，与系统内部设置值进行比较运算，PLC输出控制三级输送带由下级向上级的顺序起动、灌装物料。若需灌装物料量小于或等于设置物料灌装量的10%，输送处于低速运行；若需灌装物料量是在设置物料灌装量的10%以上时，则输送自动转换为高速运行，灌装物料同时也增加，从而提高输送速度，缩短物料灌装时间。当已灌装物料达到设置灌装量的90%时，输送自动转换为低速输送、物料灌装减少，物料灌装量达到100%设置值时输送自动停止，物料灌装完毕。