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W25 自动灌装机

自动灌装机采用可编程监控软件,具有报警、配方、趋势图和打印功能,针对工单的制定和下发,发送指令,各工位以工单配方作为指导和约束,进行各工位的业务操作。

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产品详情
020-34563445

自动填充机可储存不同产品的重量设定值及相关灌装叁数,包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度;有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象,高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置撞桶保护,防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失。

自动灌装机采用可编程监控软件,灌装称量仪表有数字量和模拟量输入/输出,选择SIMATICS7—300系列cpu313c为CPU模块,集成了二十四点数字输入,对应于字节地址IB124~IB126。对应十六个字节的数字输出地址是QB124和QB125,具有报警、配方、趋势图和打印功能。填充机针对工单的制定和下发,发送指令,各工位以工单配方作为指导和约束,进行各工位的业务操作。可以记录灌装生产线的产能、运行情况,辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高;协调了原料、生产、运输等相关部门,使各部门配合更加密切,提高生产效率。



多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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