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HB3称重灌装系统

称重灌装系统将读取的数据进行数据截取、转换,称重数据就可以实时显示在VB运行画面中,与此同时,称重数据可以存储到数据库中,以便于对数据进行查询追溯功能,既方便了对称重过程的监管,又对工人的操作进行了约束。

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产品详情
020-34563445

自动填充机采用可编辑控制器(PLC)、触摸屏、称重仪表进行操作控制,使用调节方便。灌装头有称重反馈系统,秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等。功能切换便捷,净重/毛重、自动/手动功能切换模式。带有不用规格产品的参数记忆功能,在触摸屏上选择桶型参数、灌装量,操作简单直观。同时显示当 前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。

灌装系统硬件主要由上位机和称重仪表组成,通过以太网进行TCP/IP与称重仪表RS232C进行通信。称重系统上位机端用了RS232C扩展卡,填充系统和称重仪表实现基于Visual Basic开发环境下的串行通信,称量仪表的数据通过串口实时发送给上位机,填充机将读取的数据进行数据截取、转换,称重数据就可以实时显示在VB运行画面中,与此同时,称重数据可以存储到数据库中,以便于对数据进行查询追溯功能,既方便了对称重过程的监管,又对工人的操作进行了约束。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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