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HB5 灌装系统

灌装系统接收到的数据放在放在自定义的数组中要接收14个数据,每接收完一个数据后将RI置为0开串口中断,然后继续等待串口中断一直等待把14个数据接收完。在机中数据库一方面要通过计算机串口和下位机(单片机)之间进行数据交换和通讯,另一方面自身要进行数据库的相关操作。

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产品详情
020-34563445

自动填充机为液体包装而设计的智能化灌装系统,该机结构合理、性能可靠、定量准确、灌装头自动调节,单人即可完成生产,配有静电释放装置,特别适合在有防爆要求及潮湿的环境中使用,具有高度安全性。配有 VOC 吸风罩,保证生产环境安全洁净。配备充氮功能,可根据选择灌装前充或者灌装后充氮。具有操作方便,生产效率高,适用范围广等特点。适用于涂料、助剂,以及中间体化工产品的原料、助剂的包装。

灌装系统与称量系统的RS232串口相连接,来读取称重的数据,当单片机通过串口向称重系统发送读取称重数据的信息后,填充系统在接收到这样的信息后,会通过RS232串口向单片机的串口发送数据,串口中断子程序完成如下的操作,当发送了读取数据的协议后,单片机等待接收数据,当RI出现高电平后,就执行相应的中断服务程序及串口中断,不允许中断嵌套,然后把接收到的数据放在放在自定义的数组中要接收14个数据,每接收完一个数据后将RI置为0开串口中断,然后继续等待串口中断一直等待把14个数据接收完。在机中数据库一方面要通过计算机串口和下位机(单片机)之间进行数据交换和通讯,另一方面自身要进行数据库的相关操作,根据需要制定桶ID数据库和职员数据库以及重量数据库,桶ID数据库中存放桶的ID号及桶规规等,职员数据库中存放职员的工号、密码等,重量数据库存放灌装台的车号以及每次灌装重量。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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