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MF3称重灌装机

称重灌装机为每个子系统提供双重的电源或工业以太网通讯模块,并加以组合。安全可靠和先进实用的系统设计选择了成熟和先进的分布式计算机控制系统,通过高速网络传送到中央控制室集中监控和管理,中央控制室主机也通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端,实施对各单元的分散管理。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机是利用称重仪表通过称量模块采集数据并进行运算判断来控制执行元件,实现对物料进行自动称重并卸料灌装的。计量灌装机是一个称重仪表只对一个计量斗进行控制,由称重仪表、备料桶、计量斗、卸料桶、称重传感器、填充机、支架等组成。由进料电机给备料桶喂料,物料再从备料桶中进入计量斗,计量斗内物料的重量由称重模块通过A/D转换被称重仪表所采集,称重仪表连续采集数据并根据采集的时间差计算出当前计量斗进料的速度。再由预先设定的值和当前计量斗内物料的重量比较并计算出需要继续进料的时间。

液体灌装机不停地采集数据并进行判断计算出新的进料速度和需要进料的时间,再加上备料桶喂料人计量斗的喂料口大小是由称重仪表控制的,可以保证计量的精度。称重仪表控制配料桶喂料口大小,刚开始喂料口是最大的(大投),当计量斗内的物料的重量接近设定值的70%~80%(具体由称重仪表的软件部分设定)时,喂料口收缩一部分(中投),接近80%~95%(具体由称重仪表的软件部分设定)时,喂料口收缩为最小投料口(小投),最后当计量斗内的物重加上空中落料的重量达到设定值时即关闭备料桶的喂料口,称重结束。计量斗卸料入灌装袋即可封口。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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