自动桶装灌装机采用微电脑技术，通过RS485接口，Modbus RTU协议通讯的ARM控制系统，填充机通过对工作模式的选择，可以实现预设目标值、任意加液工作模式的选择，能够实现自流模式和泵加液模式的自动切换。对重量参数的设定，利用重量智能判断，能够实现泵加液运行状态下，达到设定重量下实现精确控制，有效避免人为判断或操作失误对充装系统带来的失误。填充系统根据预设充装量实现灌装系统的启停控制，并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能，有效控制超载等问题。对压力、重量、温度等参数上下限的设定，实现在充装管路异常状态下紧急切断功能，有效避免事故的发生。可以实现加液次数、加液量、加液的查询和自动累计等功能。自动灌装机将料桶放置在料斗限位孔中，通过把手转动转板将料桶移动到灌装针头的正下方，通过控制面板设置好参数然后进行灌装，转动丝杆可以调节灌装针头的高度，方便对不同高度的料桶进行灌装，当料桶中的质量到达所设定的参数值，托辊上的地磅将信号传送给控制面板，控制面板控制灌装针头停止灌装，再通过把手转动转板来移动限位孔中的料桶至升降台上，这时在驱动件的驱动下升降台开始下降，当升降台下降到最低点时取走灌装好的料桶，通过该设置操作人员无需走动并且不需要将料桶提下，避免人工提下料桶时使得料桶中的料发生撒漏，提高了工作效率的同时也提高了灌装过程的稳定性。

称重灌装机通过底座的顶部一侧设置有支座，支座的顶部设置有料桶，料桶的下端连通有输送管，输送管的一端连通有连接管，连接管的底端连通有灌装管，连接管的内部设置有防滴漏组件防滴漏组件包括开设于连接管顶部的圆形槽，圆形槽的内部卡接有密封活塞头，密封活塞头与灌装管的内壁密封配合，密封活塞头的底部可拆卸的连接有海绵块，海绵块与灌装管的内壁滑动挤压配合，支座的一侧设置有防水地磅，料桶地磅的一侧设置有调节双层地磅位置的调节组件。定量灌装机在输送管上套设有套板，套板的底部两侧均连接有支撑板，支座靠近顶部一侧安装有横板，支撑板连接于横板的顶部，输送管上安装有控制阀门。连接管的一侧开设有连接孔，输送管的一端贯穿于支撑板且密封连通于连接孔的内部，料桶的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有把手。在连接管的顶部连接有安装架，安装架的顶部安装有微型电动推杆，微型电动推杆的活塞杆端贯穿于安装架且连接于密封活塞头的顶部。在调节组件包括两个贯穿连接于横板上的支撑杆，电子地磅的两侧均连接有固定板，两个固定板的一侧均连接有套筒，每个套筒均滑动套设于支撑杆上，每个支撑杆上均开设有多个调节孔，每个套筒上均设置有螺栓，每个螺栓均贯穿于套筒和调节孔且螺纹套设有螺母，防爆地磅的顶部设置有护栏，不锈钢地磅的底部设置有抬高架。在支座的一侧靠近底部设置有三相插孔，支座的一侧靠近中部设置有控制面板，控制面板分别与控制阀门、微型电动推杆和地磅之间电性连接。

基本参数：

最大秤量：30kg

最小感量：0.1kg

灌装误差：±0.1-0.2kg

灌装速度：20L约1500-1800桶/小时

控制方式：2挡控制

灌装方式：插入式，液面上

枪头管路：特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质：主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸：400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道：400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道：400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置：适用于20L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。

码垛设备：平移式，适用托盘1200×1200×140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准

气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接

使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度：-10℃-50℃

基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

可选机型：标准型、防爆型灌装秤