logxlogx

中文
nan2
画板 1
PRODUCTS
产品中心
防爆称量灌装机

防爆称量灌装机通过一组可调节的灌装头在容器中定位,潜水喷嘴灌装容量的范围内实现自下而上的灌装。跌落控制机制在灌装周期结束时的悬空跌落,闸门装置可以针对不同直径的容器进行调整。通过对活塞和填充喷嘴进行适当的选型,控制 PLC通过定时送料螺杆控制间歇性的容器处理。螺杆可以设置为多剂量,这为大型灌装或运行泡沫产品提供了最大的产量。

PP20210614152437
产品详情
020-34563445

防爆称量灌装机提供人机交互界面,完成控制信息输入、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,键盘输入配料的重量,根据液体的灌装配比,生成各种液体的重量,通过通信传送给PLC。灌装过程中,进行动态实时监视,定时收集各从机发送来的各液体重量,累计下料量,各液体重量给定值等信息,在CRT±进行显示,并形成有关的数据库文件,在需要时打印出各种管理文件和报表。填充系统与上位机实时通信,从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性,操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC上执行。PLC的主要工作有:接收上位机发送来的命令和数据,通过变频器控制电机启停、快慢,检测和控制系统中的其它开关量,实时收集各物料的重量信号并与给定信号比较,决定下一步的控制方案,同时将重量信号传送给上位机。

称重灌装机采用机体、地磅、灌装进料装置和电控箱,机体包括支撑底座和竖直支撑柱,灌装进料装置和电控箱安装在竖直支撑柱上,电控箱内设有控制器,电子地磅包括依次设置在支撑底座上的称重传感器和支撑板,地磅与控制器电连接,支撑板在X轴、Y轴方向上各设有一限位挡杆,在支撑板上还设有滚轴,在竖直支撑柱上还安装有一检测支撑板上是否有包装桶的传感器。灌装进料装置包括固定支架和安装在固定支架上的灌装管道,灌装管道设有连接外部灌装物料管道的进口和灌装物料排出的出口,在灌装管道上设有灌装枪控制装置,在灌装管道的出口处设有控制灌装管道开通或关闭的管道开闭装置。本灌装枪控制装置包括第一气缸,第一气缸的活塞杆上连接有用于限制灌装枪的第一挡块,第一挡块在第一气缸活塞杆伸出时,阻挡一部分灌装管道,起到限流的作用。管道开闭装置包括第二气缸,第二气缸的活塞杆上连接有用于开通或关闭灌装管道的第二挡块,第二气缸的活塞杆伸出动作时,挡块离开出口,即打开灌装管道,灌装枪控制装置和管道开闭装置覅可以均为电磁阀。在固定支架的下方设有盛料气缸,盛料气缸通过连接座与固定支架固定连接,盛料气缸的活塞杆上连接有盛料斗。竖直支撑柱的前侧上部和中部各安装有一固定支撑板,两块固定支撑板之间安装有两根导杆,固定支架安装在导杆上,在两根导杆上还安装有气缸安装板,气缸安装板和固定支架之间安装有第三气缸,在上部固定支撑板与气缸安装板之间安装有一丝杆,丝杆的上端设有丝杆驱动装置,丝杆驱动装置带动丝杆转动,能够使第三气缸及固定支架沿着导杆上下移动,第三气缸动作能够使固定支架上下移动。

技术参数

最大称量:300kg

定量范围:100kg~300kg

分度值:100g

罐装精度:OIMLR61×(0.2)

罐装速度:10~20罐/小时

使用电源:AC220V50Hz

使用气压:0.5MPa

控制方式:2档控制

输送方式:罐采用手动输送方式阀门材料:SUS-304(可选:SUS-316)

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
×