计量灌装机通过通信形成灌装的网络化监控，从而形成一个集管理和控制于一体的分布式自动灌装设备，所有灌装生产线严格协调生产，及时、准确地监控料位和重量。该称重系统由称重模块、称重仪表、灌装阀、滚筒组成，构成计算机控制网络，通过连接现场称量仪表、变频器等。实现以生产过程中，主料和辅料按一定比例匹配和称重过程的实时控制，完成填充系统故障检测、显示和报警，并向变频器输出信号以调节称重定量的转速，为上位机系统的中心访问提供数据。液体灌装机是实现液态产品自动计量灌装的专用设备，用于计量和灌装所有类型的液体（流体、粘稠和糊状），并可选择有一个旋压系统。作业时只需将容器置于传输系统的输入端，其余作业程序(开盖、关盖除外)均自动化完成。可准确完成各种液态介质的自动充料和计量。

液体灌装机在物料通过管道进入储料斗，储料斗出料口采用灌装活塞阀，在不锈钢地磅上方安装了的进料灌装枪，通过控制进料灌装枪的开合，将物料排进容器里。进料门设计为双段结构，由伺服电机驱动，双段全开进行粗投料，经过一定重量双段打开到位，伺服电机进行粗投料，当粗投料重量到达，减小灌装阀开度，当进料门关到一定位置开始中投料，经过一定重量，中投料结束，再次运转继续再减小开度，再经过一段重量再进行细投料，当达到经过计算管道中设定重量时关闭双段活塞阀，计量称重结束。称重仪表给PLC一个输入信号，PLC给灌装枪气缸电磁阀输出信号，电磁阀驱动灌装枪气缸将灌装枪打开，将物料排入容器。当排料重量到达，电磁阀复位，驱动排料气缸复位，将灌装枪关闭。这样电子地磅就完成一个称重循环。

定量灌装机通过机台支架固定安装于机台上，移动架上下滑移的设于支架上，手轮握持件与杆件，握持件转动的设于支架上，杆件穿过移动架且与其螺纹连接，握持件与杆件一体连接，气缸固定的安装于移动架上，灌装头与气缸的移动部卡扣连接，阀门固定安装于支架上，连接管一端连接阀门，另一端连接灌装头，称重机构用于对灌装的质量进行称量采用框体支撑网固定安装于框体的上端，透明的容器放置于支撑网上，其上粘接有橡胶垫，用于增大支撑网与容器之间的摩擦力，集料框与机台固定连接，内部设有储存液体的空腔，其底部设有将其空腔内液体排空的排空管。称重仪表其上端与框体间隙配合连接，其下端与集料框间隙配合连接，管道连接框体的内部与集料框的内部，导流块与框体的内表面固定连接，管道的下端位于导流块的低端。稳定机构使框体稳定上下移动，以及液位传感器位于透明的容器的两侧，与机台固定连接，检测容器内的液位。

基本参数：

最大秤量：30kg

最小感量：0.01kg

灌装误差：±0.01-0.02kg

灌装速度：20L约150-180桶/小时

控制方式：2挡控制

灌装方式：插入式，液面上

枪头管路：特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质：主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸：400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道：400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道：400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道，2组)

分桶装置：适用于20L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。

码垛设备：平移式，适用托盘1200×1200×140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准

气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接

使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度：-10℃-50℃

基础条件：助悬剂平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

可选机型：标准型、防爆型灌装