logxlogx

中文
nan2
画板 1
PRODUCTS
产品中心
自动型洗衣液灌装机

自动型洗衣液灌装机以电子秤为核心,电机运行的速度由变频调速器根据电子秤输出重量的高低来进行调节,实际灌装时通过电子秤键盘设定灌装的灌装量及灌装批次,称重仪表自动选择所要求的料仓,发送指令驱动电机,使物料落入容器,通过容器下的电子秤输出称重信号,经灌装控制变频调速器,以调节电机速度,控制进料量,使设定值达到足够精度。灌装结束时,自动关门。

PP20210614145114
产品详情
020-34563445

自动型洗衣液灌装机采用双窗口显示专用灌装称重仪表,可显示目标量、灌装量、桶数、时间日期等信息,填充系统提供人机交互界面,填充机完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,灌装设备根据操作人员的指令,读取某个编号的配方,然后,根据配方中灌装的比例及先后顺序,向PLC发出开始灌装的指令,使得PLC能够起动特定的变频器。在灌装过程中,PLC以轮询的方式,实时读取电子秤的状态重量,PLC及下级设备的运行状态,又实时读取安装在灌装机上的称重仪表的称重数据,按照灌装策略,当称重接近灌装中的设定值时,主机向PLC发出停止本次灌装的指令。当灌装上的所有材料都配完后,整个灌装过程暂停,等待操作人员的指令。

液体灌装机以电子秤为核心,由电机驱动从料仓通过灌装枪升降落入容器,电机运行的速度由变频调速器根据电子秤输出重量的高低来进行调节,实际灌装时通过电子秤键盘设定灌装的灌装量及灌装批次,称重仪表自动选择所要求的料仓,发送指令驱动电机,使物料落入容器,通过容器下的电子秤输出称重信号,经灌装控制变频调速器,以调节电机速度,控制进料量,使设定值达到足够精度。灌装结束时,自动关门。

自动灌装机和变频调速器控制转子泵电机输送转速形成闭环控制,可以设定高、中、低三档给料,输出三组信号,用来控制变频器,进而控制电机给料料速度,从而达到精确灌装目的。采用触摸屏设定灌装,PLC与电子秤的双向通讯,通过串行口与PLC进行通讯。PLC按灌装工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、灌装、送料及相关设备的运行状态,运行中当出现超限故障时,将出现汉字报警提示,并启动报警器(声、光)报警,可以根据运行数据作出控制状态分析,根据运行数据PLC可以下达灌装或是给料量。


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
×