危废称重管理系统用于废料的过磅入厂、打印相应的订单信息以及废料数据信息的核实;处理单元用于判断废料的处理方式,直接处理或暂存处理;入库单元,用于根据外观、自动称重的废料绑定托盘,并生成以托盘为单位的ID码;感应单元用于追踪管理废料厂内流转情况,实时监管废料处置状态、废料位置以及库存量、储存时间;尺寸检测单元,用于判断绑定的托盘尺寸分别放入不同的库内。危废称重管理系统ID码绑定了该托盘的所有信息包括废料来源、入库时间、检测信息、位置状态、尺寸检测单元中的库包括普通库和立体库。出库单元根据计划发出指令,指导安排出库工作;焚烧回收单元,用于废料的焚烧以及剩余废料的退料返库处理。
020-34563445危废称重管理系统通过输入电子秤,用于工作人员输入废料数据信息;移动PDA,用于工作人员实时接收、下发指令;显示模块,用于展示各种信息;称重管理模块,用于废料运输到厂、库区暂存和最终处置的综合管理和调度;处置管理模块,用于废料的出库以及废料销毁的综合管理;数据库用于存储废料数据信息、暂存废料处置状态、废料位置、库存量以及已经销毁的废料销毁信息。危废称重系统通过监管码将产品的生产、称重、质量等源头信息传输到监管网数据库中,流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中,电子地磅在危废称重系统将产品信息传输到监管网数据库中,称重系统为实现危废的监管目的,需要对危废进行包装编码控制(即监管码),并将监管码通过条码的形式标记在包装外面,可以通过扫描识读或肉眼识读。监管码依据质监部门制定的生产计划,在产品监控信息网络上申请核发,监管码与生产的产品相关;在生产前,通过数据接口将监管码导入赋码系统,在生产包装过程中,赋码系统给每个产品的数层包装加以赋码,并通过扫描将不同层次包装的条码关系加以关联,储存在数据库中,系统根据事先设定的规则或人为决定的时间点,将监管码关联数据通过数据接口发送到产品监控信息网络系统,监管码被激活后可以在该产品进入流通或使用过程中进行查询、管理。
危废称重管理系统包括但不限于废料编号、危废代码、成分信息、产量信息和安全信息。废料核实单元,用于废料的过磅入厂、打印相应的订单信息以及废料数据信息的核实;处理单元用于判断废料的处理方式,直接处理或暂存处理;入库单元,用于根据外观、自动称重的废料绑定托盘,并生成以托盘为单位的ID码;感应单元,用于追踪管理废料厂内流转情况,实时监管废料处置状态、废料位置以及库存量、储存时间;尺寸检测单元,用于判断绑定的托盘尺寸分别放入不同的库内。危废称重管理系统ID码绑定了该托盘的所有信息包括废料来源、入库时间、检测信息、位置状态、尺寸检测单元中的库包括普通库和立体库。出库单元根据计划发出指令,指导安排出库工作;焚烧回收单元,用于废料的焚烧以及剩余废料的退料返库处理。
危废称重管理系统对安排于出库后的废料会根据不同的处理方式被运载至不同的待处理区,在各个待处理区附近设置感应单元,废料进入所属待处理区后,感应单元则会记录该动作并修改废料ID码内存储的位置信息。安排废料过磅入厂,打印出相应订单信息,并核实废料信息;根据废料信息判断废料直接处理或者卸车入库;对于卸车安排入库的废料按照外观、称重与RFID电子标签来绑定托盘,并生成以托盘为单位的ID码;绑定的托盘尺寸分配货位,通过穿梭车将其送至指定货位;工作人员调货指令,调货出库,对废料进行焚烧处理;通过扫描后期出库的废料对应的ID码以及直接处理的废料进入待处理区,进行废料的预处理;对于完全焚烧的废料,将空托盘送回至安排入库区域,此废料生命周期结束;对于部分焚烧的废料,对其安排重新预处理及焚烧处理或重新判断处理方式。若是需要重新判断处理方式的废料,安排冲洗干净的槽车运回并重新称重,重新判断其处理方式,其中处理方式包括直接焚烧或安排入库暂存。











