重量分选机对自动称重模块的要求是系统能对流经称重模块部件的连续或者离散物料进行实时的称量，根据不同的要求显示、存储，检测并实现必要的控制。系统针对分选机上灌装好的进行在线称重模块分拣，电子秤排在贴标机后面，灌装机前面的位置上，安放在输送机中间从左到右进行称重模块，入口光电传感器与电子秤平台之间的间隔一定宽度，当该个产品称重模块快结束时，下一个产品刚好到达入口位置，上一个产品到达分拣气缸位置，以此依次记录数据。由电子秤采集到被测重物的模拟信号，变送器将微弱的模拟信号(mV级信号)放大转换为标准模拟信号(0~10V)，标准信号被送人模拟量模块的电压输入端，利用CPU内部集成高达1MSPS采样率的12位ADC对信号进行采样，CPU对采样后的信号进行滤波和数据处理，将处理后的数据通过RS-485发送至PLC控制系统。PLC可以随时向CPU发送瞬时数据或均值数据命令，并对CPU内部的参数进行读写操作；PLC可以通过判断称重模块传感器输送过来的数值进行进一步的后续处理。

由于分选机上料桶的输送速度是快速并且是固定的，约为0.5m/s的速度。料桶以一个冲击形式进入和离开称重模块平台，剩下平稳的称重模块时间是非常短的，在这大约20ms时间内完成测量，对于料桶进人和离开时对称重模块平台的直接和间接冲击会对系统产生一个超调量，采用斜率滤波法对采样数据进行滤波，就是在两个连续的固定采样时间间隔信号之间比较其数值，数值的大小即为其斜率，设置该比值的值点，对超过该阀值的采样数据进行过滤，对剩下斜率变化不大的数据点进行均值滤波，从而消除振动和高频所引起的干扰。

分选机主要是可以选出不符合要求设定的重量值，配合输送带和剔除设备把不符合要求的重量产口分离开，满足要求的才可通过。已经包涵了很多当今需要的功能，采用世界先进的数字式秤量单元，实现高速，稳定计量。专利的秤架结构，确保精确，稳定。多模式LCD图形显示屏操作系统，中英韩文操作界面，方便易学。强大的数据统计功能，记录每班的检测数据。采用脱卸式传送带，方便维护，自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警。检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果。在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到指定区域。检重机都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。