供料系统主要用于配料控制配套，实现配液、混合搅拌、过程的全自动化控制。按照预先设置的原料配比和工序配置，满足高速搅拌自动配料的配套要求，实现对所有物料称量送料和配料的控制，以更精确地控制整个配料过程，保证配方得到准确的执行。采用了速率相当低的RS485串行通讯方式，所独具的数字滤波专利技术也完全胜任此项任务。MODBUS在每一扫描周期中仅需通过RS485总线网络从终端采集已经通过数字滤波的单个重量数据并进行后续处理。

投料系统设有配比自动修正功能，当加料时，通过屏幕监视加料过程中的偏差，并自动根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性；可以和客户的生管系统联系，通过参数设定，自动根据待生产的定单情况来确定配液量，从而减少固化剂的浪费；在初次输入配方后，当客户需要调整配方的时候，无需再去计算物料的变化，只需直接输入液体的变化结果，程序即可自动修改配方；设有自动吹扫功能，当每混合反应罐液体输送完毕以后自动吹料，以避免树脂管堵塞。

在储料配备了称重混料机和振动给料器，设有高、低料位的合金钢称重模块。振动器的作用是把振松，振散，以免加料时形成块状；当有高料位信号输出时，则不能再往贮罐中加料，当低于最低料位时，系统自动报警并启动振动器自动给料。该系统设有缺料、加料故障、超温、加料超时以及设备故障等报警信号。为保持主罐内胶溶剂的流动性，除配备了搅拌装置外还设置了蒸气加热和相应的温控设备。该温度控制单元配置了一个温度测量点（采用铂电阻测温元件）、一台蒸气控制阀和一台带RS485总线通讯接口的温度二次仪表，温度设定范围为10~50摄氏度（可由触摸屏设置），控制偏差在+/-2摄氏度内。MODBUS与该测温仪表通过RS485总线进行数据通讯，配合按预先编制的程序实现二位式带死区的间断温度自动控制。