反应釜配料系统其功能是对配料液体进行升温、混配成分微调、稀释、分解、混调、夹杂物控制及均匀温度等处理以提高钛白粉品质，是树脂与配料工艺间的重要生产环节，能协调转反应釜称重与配料机的生产节奏等，其中向配料液体中投入可控量的粉料调和，以精确的控制配料液体的化学成分。

投料系统由二级过程计算机系统组成，自动化系统包括配料系统和HMI监控系统，完成现场数据采集、过程回路控制、参数设定、设备顺序控制、设备运转操作监视及报警等基本控制功能；二级计算机完成设计计划、设计模型计算、配料计算、配料液体成分物流跟踪等过程控制功能，两级配料共同完成反应釜自动加料的控制，实现准确配料、自动上料功能，适时掌控所添加物料的品种和数量。

采用德国西门子公司的S7-400，CPU板为CPU414-2DP，采用以太网与L2及以上系统进行通讯。控制站共有5个ET200远程I/O站,采用PROFIBUS-DP接口通讯。系统编程软件采用STEP7，软件平台基于MicrosoftWindows2000/XP操作系统，安装方便，界面友好。监控软件采用WonderwareINTOUCH，画面图形编制、数据读写、通讯组态、趋势记录、报警记录等都极为方便。系统布局合理，网络运行稳定、通讯畅通。

计量混合机过程控制计算机系统由服务器、开发维护终端、操作站及相应的以太网组成；服务器采用磁盘阵列技术，以保证系统数据的可靠性；服务器、开发维护终端和操作站安装在反应釜操作室内，它们之间通过星型以太网连接；二级计算机通过服务器与基础自动化通讯；服务器通过以太网实现与上位计算机系统之间的数据通信。