混配电子秤主要负责物料配方的选择和修改、发送配料命令以及产量统计等事务的处理。称重系统由PLC、气动球阀、配料机、螺旋输送机、称重仪表接口及其串口地址端口译码逻辑组成。负责传递由上位机到电子秤的数据和命令，以及回送从电子秤到上位机的状态信息。PLC通过称重仪表读取称重数据、每台电子秤分配一个地址端口，称重仪表用作数据和命令输出，每台电子秤负责一种配料，根据物料配方所需原料的种类，决定被控电子秤的台数，组成一个微机群控电子秤自动配料系统。配料系统由其上方螺旋给料机供料，为了实施自动配料，提高配料精度，配料秤螺旋为可调速螺旋。变频器同时控制配料秤螺旋和螺旋给料机的速度，配料秤选用了称重模块、速度传感器，称重仪表一路瞬时量输出4~20mA电流信号经配电器隔离后，分两路分别进入称重系统，称重系统控制变频器调整螺旋速度，控制定量目标设定值的流量范围。

配料系统包括有电子秤、气动门、螺旋给料机、缓冲斗、混合机以及缓冲仓，电子秤下端出口处均设有一个气动门并通过对应的螺旋给料机形成输料通路与对应的缓冲斗连接，两个缓冲斗的出口与混合机进料口对应，混合机下端为缓冲仓。根据配方对若干种不同物料，自动按要求进行配料称重，利用初始"提前量”对每种物料的给定值进行修正，并在物料称量的给定基准量中通过累计值测出上该物料的动态误差，根据其值的大小和相邻误差，自动改变反馈系数，自动调节误差的收敛速度，使动态误差的收敛过程处于最佳状态，同时根据不同物料的种类，选择控制电机的运转速度，提高系统的动态控制精度。

配料系统由PLC自动控制给料量，配料给料机与螺旋的连锁控制，电子秤、配料机的连锁顺序控制，配料仓出现仓阻后延时启动振打电机的控制，采用变频器控制，具有现场机旁手动和上位机集中控制双重控制功能，来控制给料机给料机的给料量，电位器来控制变频器频率，从而控制给料机的转速。从上位监控机设定流量给PLC，同时电子电子秤测出一个实际流量信号反馈回PLC参加PID运算，最后得到一控制量，通过控制变频器，从而控制给料机给料机的转速，达到控制物料流量的目的。