称重螺旋输送机由大螺旋输送机、小螺旋输送机、搅拌机构、料斗秤、机架以及料仓驱动装置、称量模块及测速器等部份组成。料斗称利用螺旋的旋转，推动物料在筒体内沿轴定向运动，将物料传送至顶端的弹性开口处，通过在变螺距螺旋结构完成传送和计量。根据重力称重原理设计，机电一体化的自动计量设备，隐流系统送出的物料由给料机输送到螺旋机秤体的进料口，当物料通过螺旋机秤体恒速输送时，螺旋轴的速度信号由安装在轴端的测速器(或电机减速机处获取速度信号)传到称重仪表，同时物料的重力作用于称重桥架上，通过桥架上的耳轴支点及双层地磅产生的重力信号也输入二次仪表，由称重仪表对信号进行放大，A/D转换运算得到的累重和流量显示于称重仪表面板，经计量后的物料由秤体出料口送入下一级设备。设备启动后，搅拌机构开始运转，以防止料仓中的物料出现起拱而影响物料的连续输送，螺旋输送机由步进电动机、减速器和带有螺旋叶片的螺旋轴组成。螺旋轴旋转，使粉状物料产生沿螺旋面的相对运动，物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋叶片一起旋转，从而将物料沿轴向推进，实现物料的输送物料投放开始，大、小螺旋输送机同时工作，大螺旋输送机工作可以提高物料投放的效率。当托盘中的物料重量达到一预置重量值后(预置重量值一般设为物料最终重量值的 95%左右)，由称重传感器发出信号给控制系统，控制系统控制大螺旋输送机的步近电动机停止工作。这时只有小螺旋输送机继续工作，以达到精确给料的目的。

称重给料机在实际使用过程中，将装置连接电源，驱动电机转动通过一号连接块带动驱动电机转动，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动叶片转动，向地磅支撑架中加入物料，叶片转动过程中推动物料移动，滚珠与螺旋管的内壁接触，叶片与螺旋管之间的摩擦力使滚珠滚动，滚珠1与螺旋管的损速度大大减小，从而保护叶片与螺旋管，延长设备的使用寿命，物料移动到出料口，辅助电机运转通过螺旋带动输出轴转动，输出轴带动旋转扇叶转动，当物料通过出料口输出，物料经过旋转扇叶时被转动的旋转扇叶打散，从而使从出料口中输出的物料不再时块状，有利于后续工序中使用，输送物料时可将观察口打开观察输送状态，及时了解设备运行情况，当需要对驱动电机进行维修或者拆卸时，松开传动轴上的螺丝，通过滑轨滑动驱动电机，由于一号连接块与二号连接块之间为拼接，所以在移动驱动电机时一号连接块与二号连接块之间分开，安装时将一号连接块7与二号连接块之间的拼接槽对准并合拢机壳，从而方便驱动电机的安装与拆卸。

称重给料机采用地磅支撑架，电子地磅支撑架的上端外表面固定连接有螺旋管，螺旋管的上端外表面设置有观察口，螺旋管的一侧外表面设置有称重模块，螺旋管的内部设置有传动轴，传动轴的外表面固定连接有叶片，叶片的外表面设置有滚珠，传动轴的一侧外表面固定安装有二号连接块，二号连接块的一侧外表面设置有一号连接块，一号连接块的一侧外表面设置有驱动电机，驱动电机的下端外表面固定安装有传动轴，防爆地磅支撑架的下端外表面设置有出料口，出料口的一侧外表面固定安装有辅助电机，出料口的内部设置有输出轴，辅助电机的上端外表面设置有旋转扇叶。驱动电机与不锈钢地磅支撑架之间设置有滑轨，驱动电机的下端外表面通过滑轨与双层地磅支撑架1的上端外表面滑动连接，有利于-号连接块与二号连接块之间拼接。辅助电机1与输出轴之间设置有螺旋，辅助电机的下端外表面通过螺旋与输出轴的外表面固定连接，传动轴与地磅支撑架之间设置有固定螺丝，传动轴的下端外表面通过固定螺丝与配料地磅支撑架的上端外表面可拆卸连接，有利于传动轴将驱动电机固定。观察口与螺旋管之间设置有合页铰链，观察口的一侧外表面通过合页铰链与螺旋管的上端外表面活动连接，有利于打开观察口。驱动电机的内表面设置有测速传感器，驱动电机的内表面与测速传感器固定连接，有利于给驱动电机测速。