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称重 自动上料系统
称重自动上料系统完成参数控制、顺序控制、位置控制、速度控制、带料控制、温度、外形控制等任务。主要完成初始数据输入、物料跟踪、过程参数设定计算、数据记录和报表、人机对话处理、数据通讯、模拟模型、历史数据处理、应用系统起动、事件监视等任务。过程控制自动化级计算机系统预留与连铸、计算机系统的通讯接口。
自动 称重灌装机
自动称重灌装机实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。主要包括控制部分、键盘、显示控制电路部分、串口扩展电路部分、LED显示电路部分、电磁阀执行电路部分、上位PC机数据库处理部分。
定量 自动灌装秤
定量自动灌装秤集成现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动灌桶秤
自动灌桶秤由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成,在液位低于一定位置时,电磁阀打开,液体经打料泵、管道流人料罐,液体达到液位高度时,电磁阀关闭。当其液位达到一定设定的重量,浮球液位控制发出信号,使电磁阀断电,阀体关闭。
自动灌料秤
自动灌料秤对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的设备,由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
尿素桶装秤
尿素桶装秤采用PLC对分桶定位、辊道运行、称重灌装、料槽物料等进行整体协调控制。采用人机界面进行手动、自动等多种模式的控制,选用高精度的称重模块和高稳定性的称重仪表对灌装过程进行控制,完全满足系统的精度和速度要求。
自动桶装秤
自动桶装秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换,对重量参数的设定,利用重量智能判断,能够实现泵加液运行状态下,自动实现灌装系统的启停控制,并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能,对压力、重量、温度等参数上下限的设定,实现在充装管路异常状态下紧急切断功能,有效避免事故的发生。
自动桶装线
自动桶装线解决计算机与电子秤的数据通信,完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
半自动桶装线
半自动桶装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理,解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接,用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
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称重 自动上料系统
称重自动上料系统完成参数控制、顺序控制、位置控制、速度控制、带料控制、温度、外形控制等任务。主要完成初始数据输入、物料跟踪、过程参数设定计算、数据记录和报表、人机对话处理、数据通讯、模拟模型、历史数据处理、应用系统起动、事件监视等任务。过程控制自动化级计算机系统预留与连铸、计算机系统的通讯接口。
自动 称重灌装机
自动称重灌装机实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。主要包括控制部分、键盘、显示控制电路部分、串口扩展电路部分、LED显示电路部分、电磁阀执行电路部分、上位PC机数据库处理部分。
定量 自动灌装秤
定量自动灌装秤集成现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
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自动灌桶秤由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成,在液位低于一定位置时,电磁阀打开,液体经打料泵、管道流人料罐,液体达到液位高度时,电磁阀关闭。当其液位达到一定设定的重量,浮球液位控制发出信号,使电磁阀断电,阀体关闭。
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自动灌料秤对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的设备,由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
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尿素桶装秤采用PLC对分桶定位、辊道运行、称重灌装、料槽物料等进行整体协调控制。采用人机界面进行手动、自动等多种模式的控制,选用高精度的称重模块和高稳定性的称重仪表对灌装过程进行控制,完全满足系统的精度和速度要求。
自动桶装秤
自动桶装秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换,对重量参数的设定,利用重量智能判断,能够实现泵加液运行状态下,自动实现灌装系统的启停控制,并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能,对压力、重量、温度等参数上下限的设定,实现在充装管路异常状态下紧急切断功能,有效避免事故的发生。
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自动桶装线解决计算机与电子秤的数据通信,完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
半自动桶装线
半自动桶装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理,解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接,用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。