首页
关于我们
产品中心
配料系统
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
灌装系统
填充机
自动填充机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
称重模块
计量模块
称量模块
称重传感器
称重系统
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
上料机
喂料机
混料机
混合机
上料系统
投料机
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
灌装机
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
电子秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
解决方案
技术中心
中文
中文
English
PRODUCTS
产品中心
首页
·
产品中心
·
配料系统
灌装系统
称重模块
称重系统
上料机
投料机
灌装机
分选机
电子秤
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
填充机
自动填充机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
计量模块
称量模块
称重传感器
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
喂料机
混料机
混合机
上料系统
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
配料系统
称重配料系统
自动配料系统
配料控制系统
称重控制系统
反应釜称重
配料设备
灌装系统
填充机
自动填充机
填充系统
灌装设备
灌装生产线
灌装机械
钢瓶秤
称重模块
计量模块
称量模块
称重传感器
称重系统
赋码系统
RFID系统
叉车称重
垃圾车称重
搬运车称重
堆高车称重
上料机
喂料机
混料机
混合机
上料系统
投料机
配料机
料斗秤
皮带秤
配料秤
投料系统
灌装机
液体灌装机
自动灌装机
定量灌装机
称重灌装机
称量灌装机
计量灌装机
防爆灌装机
称重分配机
分选机
分选秤
检重秤
检重机
检测机
输送机
航空行李秤
电子秤
防爆电子秤
防爆地磅
电子地磅
电子吊秤
称重仪表
W3 称重灌装机
液体灌装机实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。主要包括控制部分、键盘、显示控制电路部分、串口扩展电路部分、LED显示电路部分、电磁阀执行电路部分、上位PC机数据库处理部分。
B10 自动灌装秤
自动灌装秤集成现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
H9 自动灌装秤
自动灌装秤由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成,在液位低于一定位置时,电磁阀打开,液体经打料泵、管道流人料罐,液体达到液位高度时,电磁阀关闭。当其液位达到一定设定的重量,浮球液位控制发出信号,使电磁阀断电,阀体关闭。
B8 自动灌装秤
自动灌装秤对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的设备,由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
B7 尿素灌装秤
尿素灌装秤采用PLC对分桶定位、辊道运行、称重灌装、料槽物料等进行整体协调控制。采用人机界面进行手动、自动等多种模式的控制,选用高精度的称重模块和高稳定性的称重仪表对灌装过程进行控制,完全满足系统的精度和速度要求。
B6 自动灌装秤
自动灌装秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换,对重量参数的设定,利用重量智能判断,能够实现泵加液运行状态下,自动实现灌装系统的启停控制,并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能,对压力、重量、温度等参数上下限的设定,实现在充装管路异常状态下紧急切断功能,有效避免事故的发生。
B5 自动灌装线
自动灌装线解决计算机与电子秤的数据通信,完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
B4 半自动灌装线
半自动灌装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理,解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接,用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
B3 计量灌装线
计量灌装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。
共583条
1
2
...
7
8
9
...
64
65
前往
页
W3 称重灌装机
液体灌装机实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。主要包括控制部分、键盘、显示控制电路部分、串口扩展电路部分、LED显示电路部分、电磁阀执行电路部分、上位PC机数据库处理部分。
B10 自动灌装秤
自动灌装秤集成现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
H9 自动灌装秤
自动灌装秤由打料泵、电磁阀和管道及称重系统组成,在液位低于一定位置时,电磁阀打开,液体经打料泵、管道流人料罐,液体达到液位高度时,电磁阀关闭。当其液位达到一定设定的重量,浮球液位控制发出信号,使电磁阀断电,阀体关闭。
B8 自动灌装秤
自动灌装秤对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的设备,由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
B7 尿素灌装秤
尿素灌装秤采用PLC对分桶定位、辊道运行、称重灌装、料槽物料等进行整体协调控制。采用人机界面进行手动、自动等多种模式的控制,选用高精度的称重模块和高稳定性的称重仪表对灌装过程进行控制,完全满足系统的精度和速度要求。
B6 自动灌装秤
自动灌装秤实现自流模式和泵加液模式的自动切换,对重量参数的设定,利用重量智能判断,能够实现泵加液运行状态下,自动实现灌装系统的启停控制,并完成充装量的准确计量、显示、结算、打印等功能,对压力、重量、温度等参数上下限的设定,实现在充装管路异常状态下紧急切断功能,有效避免事故的发生。
B5 自动灌装线
自动灌装线解决计算机与电子秤的数据通信,完成对配方中所选的原料及原料的标准重量与误差重量进行设置以及规定所选原料称重的秤号。其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。在灌装过程中可以有效避免物料溢出,行之有效地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。主要由灌枪装置、PLC控制系统部分、电子秤平台、灌装架台、输送设备等组成。
B4 半自动灌装线
半自动灌装线集成了配方管理、灌装称重、人员管理、报表生成、提供接口和数据管理,解决计算机与电子秤的数据通信。灌装现场电子秤与办公室的计算机主机的串行端口联接,用键盘分接器将灌装现场的小键盘和办公室的计算机联接。
B3 计量灌装线
计量灌装线由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测电子秤装置由光电称重模块、接近开关和称重模块组成。