分选机-广州市凯士称重设备工程有限公司

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航空行李秤

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防爆电子秤

PP20210314192113

检测机一种自动检测重量的流水线设备，主要用于动态检测产品重量是否达标合格，从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重，检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果，自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警，可配电脑触摸屏，中文视窗，人机界面友好，操作方便，分类日、月报表查询列印等功能。

检测机通过检验台时，系统对其重量进行判定，检测其是否满足规定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或执行相应的不合格品剔出动作，将不合格品推出生产线。具有标准重量检测，计数，警报、分选等功能。

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检测机能准确地检测出连续生产线中重量不合格的产品，按其执行上线判定或重量自动分选控制，合格的送回原输送带，不合格的将被剔除(或报警停机)，且具有根据设定的分类和统计。称重系统的硬件主要包括以计算机、信号检测部分、信号调理电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。

PP20210314192549

检测机选用持续动态性自动称重方法检查物件净重，配上警报或全自动去除组织，进而达到在生产线上的不关机净重检验。适用包装袋子和包装纸箱商品的放料紧缺查验。当原材料传至称台中间时，工作压力施给称重传感器，传感器产生变形，使特性阻抗产生变化，輸出一个改变的脉冲信号。该讯号经运算放大器变大輸出到转换器，转化成方便解决的模拟信号輸出到微控制器计算操纵。依据按键指令及其优化算法将这类結果导出到显示屏，显示信息物件净重数据信息。

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PYB1 自动检测机

自动检测机的重量检测及选别是由称重传感器、AD 模块、PLC 以及输送机构共同完成的。PLC 从AD 模块中读取出产品的实时重量，通过对被测产品经过称重输送带的整个过程的所有重量数据进行分析和计算，计算出被测产品的重量，同时PLC 将判断得到的重量数据是否在所需要的重量范围内，如果不在所需要的重量范围内，机器将启动皮带反转动作，剔除重量不合格的产品。

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检测机经由导入输送机整齐等间距地进入分选秤上，并当经过位于分选秤前端的光电感应器时，分选秤便开始计量该产品。产品经过计量输送机的过程中，称重部件 (重量传感器) 完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的标准重量值、上下限值进行比较并进行、超重品、轻欠品的辨别及分选。

PP20210314193026

检测机称重过程当产品进入输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别持检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开样台，称重传感器将检测到重量信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得到产品的重量。分选过程当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同。

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检测机是一种高速度高精度的在线检重分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。经过设计改良后分选机由原来的简单的重量检测发展到按照重量分选，分选的级别也从重量剔除、重量选别领域的一级发展到目前的20多个级别。

NSB 自动检测机

自动检测机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并相测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到指定区域。通常由输送带，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。

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检测机一种自动检测重量的流水线设备，主要用于动态检测产品重量是否达标合格，从而判断产品包装内是否缺少部件、产品附件或者多装超重等情况。可快速对生产线上的物品进行重量检验或称重，检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果，自动计数、自动剔除不合格品或遇不合格品时报警，可配电脑触摸屏，中文视窗，人机界面友好，操作方便，分类日、月报表查询列印等功能。

检测机通过检验台时，系统对其重量进行判定，检测其是否满足规定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或执行相应的不合格品剔出动作，将不合格品推出生产线。具有标准重量检测，计数，警报、分选等功能。

检测机能准确地检测出连续生产线中重量不合格的产品，按其执行上线判定或重量自动分选控制，合格的送回原输送带，不合格的将被剔除(或报警停机)，且具有根据设定的分类和统计。称重系统的硬件主要包括以计算机、信号检测部分、信号调理电路、数据采集卡部分、控制部分和执行机构等部分组成。

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检测机选用持续动态性自动称重方法检查物件净重，配上警报或全自动去除组织，进而达到在生产线上的不关机净重检验。适用包装袋子和包装纸箱商品的放料紧缺查验。当原材料传至称台中间时，工作压力施给称重传感器，传感器产生变形，使特性阻抗产生变化，輸出一个改变的脉冲信号。该讯号经运算放大器变大輸出到转换器，转化成方便解决的模拟信号輸出到微控制器计算操纵。依据按键指令及其优化算法将这类結果导出到显示屏，显示信息物件净重数据信息。

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PYB1 自动检测机

自动检测机的重量检测及选别是由称重传感器、AD 模块、PLC 以及输送机构共同完成的。PLC 从AD 模块中读取出产品的实时重量，通过对被测产品经过称重输送带的整个过程的所有重量数据进行分析和计算，计算出被测产品的重量，同时PLC 将判断得到的重量数据是否在所需要的重量范围内，如果不在所需要的重量范围内，机器将启动皮带反转动作，剔除重量不合格的产品。

PP20210314192904

检测机经由导入输送机整齐等间距地进入分选秤上，并当经过位于分选秤前端的光电感应器时，分选秤便开始计量该产品。产品经过计量输送机的过程中，称重部件 (重量传感器) 完成对产品的计量作业并把数据显示到操作部。电脑自动将显示的计量数据与预先设定好的标准重量值、上下限值进行比较并进行、超重品、轻欠品的辨别及分选。

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检测机称重过程当产品进入输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别持检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开样台，称重传感器将检测到重量信号，控制器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可得到产品的重量。分选过程当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据应用的不同而不同。

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检测机是一种高速度高精度的在线检重分选设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。或按照物品的不同重量输送到相应的重量范围区域中去。经过设计改良后分选机由原来的简单的重量检测发展到按照重量分选，分选的级别也从重量剔除、重量选别领域的一级发展到目前的20多个级别。

NSB 自动检测机

自动检测机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并相测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到指定区域。通常由输送带，控制器，进出料输送机组成。其中称重输送机完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制器进行处理。进料输送机主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。出料输送机用来将完成检测的产品输送离开称重区域。