液体称重灌装机包括机体、电子秤、灌装进料装置和电控箱，机体包括支撑底座和竖直支撑柱，灌装进料装置和电控箱安装在竖直支撑柱上，电控箱内设有控制器，电子秤包括依次设置在支撑底座上的称重传感器和支撑板，称重传感器与控制器电连接，支撑板在X轴、Y 轴方向上各设有一限位挡杆，在竖直支撑柱上还安装有一检测支撑板上是否有包装桶的传感器。在支撑板上设置限位挡杆，包装容器放在支撑板上，包装容器壁与限位挡杆接触时则定位完成，此时容器口对准灌装头，定位方便快速且准确；灌装结果准确；同时还可防止残余灌装物滴落和防止灌装时灌装物外溅。

防爆自动灌装机通过电机对桶输送到流水线上，桶输送到运输带后，运输带上的光电传感器检测到桶子的信号，从而驱动电机对运输带向前运输；桶随着运输带向前运输当桶运输到灌装工位上时，灌装工位的桶使光电传感器检测到输入信号，传输带的电机停止运行工作，灌装头限位传感器接通后开始对桶进行灌装；当桶灌装完成并且灌装头限位传感器接通后，运输带电机再次运行驱动运输带向前运输已灌装完成桶；当旋盖工位的光电传感器检测到已灌装的桶，运输带电机停止运行，旋盖手限位传感器接通后，开始对桶进行旋盖；当桶旋盖完成并且旋盖手限位传感器接通后，完成成品满桶计数+1的计数，成品会随着运输带运输到下一个生产环节，当下罐机再次对桶下料时，液体灌装机将会完成周而复始的生产环节。提供灌装的罐为50L，当罐内小于5L时补料阀电磁阀将自动打开进行补充，当罐内大于45L时，补料阀电磁阀将会自动关闭阀门停止的补充。

自动灌装机为了提高灌装效率和计量精度，灌装阀门采用二次关闭。阀门全开为大流量灌装，以满足提高效率的要求，接近灌装重量时转为小流量灌装。输送机自动把桶送到电子秤上，光电开关感应电子秤上的空桶重量自动去除皮重，探作手动阀，其输出使阀和阀都处于下位，输出使配重缸的活塞杆伸出，使缸和有杆腔进气，灌装阀门处于全开状态，此时进行大流量灌装。当灌装至接近要求的重量时，秤杆第一次抬起，接收喷嘴接收到的低压信号，经放大元件放大后分二路输出，一路作为与门元件一输入端储存，另一路经或门元件使换向阀换向处于上位，阀输出分为一路使缸无杆腔进气，活塞杆伸出把灌装阀门出口关小，进行小流量灌装；另一路使气缸活塞杆缩回，撤除附加在秤上的配重；还有一路经延时元件延时后作为与门元件的另一输入信号。在撤除配重时，秤杆已经落下，放大元件已无信号输入或输出，使与门元件的原储存信号消失，故与门元件无输出信号。当小流量灌装至要求重量时，秤杆第二次抬起，接收喷嘴接收到的信号经放大元件放大后使与门元件有输出信号，此信号经或门元件使换向阀换向处于上位，气缸上腔加压，灌装阀门完全关闭。在灌装过程中如遇特殊情况，可按下急停开关，使灌装阀门立刻关闭。