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自动定量灌装机

自动定量灌装机根据步进电机按预先设定的速度通过丝杠驱动灌装阀上升:当达到灌装要求时灌装关闭,灌装阀到达上限位行程开关停止并发出信号。将此数据与主机快速收集、实时处理以及配方中相应组件的设置进行比较。如果这两者相同,主机会发出控制信号,控制停止灌装。

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产品详情
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自动定量灌装机采用SUS304/316不锈钢喷枪,每桶灌装完成会显示提示,累计重量和次数,并可外接电脑,人工放桶磅台上,对准桶口后按启动键即可进行灌装.净重、毛重二种灌装模式选择,满足用户不同的电子秤灌装需求。自动灌装机到设定的快加量时进行小流量灌装,等到设定值灌装完毕,称重系统采用高精度传感器及新一代数字控制系统,对灌装精度起到了可靠的保障。称重灌装机具有调试功能开关,调试过程中不灌装,操作方便。自动点瓶功能,便于随时查询灌装量。在气源出现泄露或气泵损坏的情况下,有自保功能防止液体泄露。定量灌装机具有暂停和强行停止功能,便于任何情况下的紧急处理。

液体灌装机包括底座、支柱和灌装头,其底座的内部设置有移动机构,移动机构包括活动块、旋转杆、伺服电机、滑杆以及滑套,伺服电机安装于底座的一侧,旋转杆安装于底座的内部,旋转杆的一侧延伸至底座的一侧并与伺服电机的一侧固定,旋转杆的外侧壁设置有活动块,旋转杆的两端均设置有滑杆,滑杆的外侧壁均设置有滑套,底座的顶端设置有夹持结构,底座顶端的四个拐角处均固定有支柱,文柱的顶端固定有顶板,顶板的底端固定有灌装头,灌装头的一侧设置有红外感应器,顶板顶端的一侧安装有抽料泵,抽料泵的一侧通过管道连接有电磁阀,电磁阀的一侧通过管道与灌装头固定连接,抽料泵的另一侧通过管道与灌装活塞阀的一侧固定,顶板顶端的另一侧安装有储料箱,灌装活塞阀的另一侧通过管道连接于储料箱的内部,储料箱的顶端安装有进料口,进料口的底端设置有过滤结构。

自动灌装机其旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹,活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹,旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。滑杆的横截面小于滑套的横截面,滑杆与滑套之间构成滑动结构。夹持结构包括腔体、螺纹杆、螺纹套、转轮以及夹持块,腔体安装于底座的顶端,腔体的一端安装有转轮,腔体的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至腔体的一端并与转轮的一端固定螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套,螺纹套的顶端设置有夹持块。夹持块设置有两组,夹持块之间关于腔体的中轴线呈对称分布。自动液体灌装机其过滤结构包括第一过滤板、第二过滤板以及过滤箱,过滤箱安装于储料箱的顶端,过滤箱的内部设置有第二过滤板,第二过滤板)的顶端设置有第一过滤板。

基本参数

最大秤量:250kg

最小感量:100g

灌装范围:10-250kg

灌装误差:±0.01-0.03kg(视流速和脉冲力)

使用电源:AC220/50Hz

使用气源:0.5Mpa

使用温度:-10℃-50℃

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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