配料机根据配制比例设定各物料的给定值，由称重仪表或DCS系统按顺序控制各种物料的加料，并检测物料的加人量，根据系统设定物料的多少来控制下料电机的转动速度，当物料加量达到设定值时关闭此物料的进料阀门，直到所有的物料按照设定加量值加量完毕结束配料。称重模块分别用来检测配料仓中原料是否充足，如原料供给达到此位置，称重模块给出信号，控制此料仓的卸料阀门关闭，停止卸料；螺旋给料机负责将各对应配料仓中的原料按配方分别送往配料秤；配料秤由称重模块实时检测重量，所需各种原料达到重量后，控制配料秤开门机构闸门打开，据配方工艺原料完全进人混合机后，配料秤开门机构关上闸门；混合机电机启动混合，据配方工工艺要求搅拌一定时间后混合机电机停止，混合机开门机构电机正转，打开混合机闸门，送往下一工序。

配料机采用料斗秤称量，料斗秤间歇称量，可方便实现配料的批次控制，使入料仓的物料混料均匀，从而稳定料仓况，缩短投料时间，达到提高产量的目的，配料机有自动和手动两种控制方式，自动又分为全自动和半自动。在全自动方式下，根据生产要求，在上位机输人各种物料的配比，由上位机计算出各种物料的目标值，再通过通信方式将各种物料目标量送给各对应的称重仪表，并经PIC发出启动配料信号以启动称重仪表，由称重仪表来进行配料。称重仪表发出快速给料信号，使螺旋给料机处于高频状态，物料快速落入称重斗，同时在上位机上实时显示物料的净重；当物料达到设定的快速配料目标值时，称重仪表发出慢速给料信号，并停止快速给料信号，使螺旋给料机处于低频状态；当物料达到设定的慢速配料目标值时，称重仪表停止慢速给料信号，使螺旋给料机停止。实际物料重量与目标值的差值不在允许范围内时，称重仪表将继续启动点动加料，以保证配料精度。