地中衡电子秤采用实用新型专利技术，应用在有爆炸气体或爆炸粉尘的环境中使用的称重衡器。防爆电子秤采用隔离、降压、限流、密封及光纤通信技术，将系统中可能产生爆炸源（电气短路火花、静电摩擦火花、高温能量集中等）的环节消灭或隔断，达到电子秤在有爆炸危险的环境中使用的目的。碳钢结构，电子秤可选配斜坡和不锈钢称盘。可装配远程显示器、连接电脑或通过打印机打印数据（非防爆区使用）。防爆电子秤通过防爆称重模块和防爆称重仪表实现，具有定值和比值功能，可以直接用于生产输送的过程控制。根据输入重量模块的标准信号实现称重计量、自动控制、数据统计及上传；根据操作环境及实际要求，设置最小可信重量，如配比物料小于最小设定值，称重仪表在显示屏上报警所得数值不在设定范围内。称重仪表还配有RJ45标准以太网口，可以接入上位控制系统，控制室内的操作人员可以通过控制系统监控称重数据、调整设定、生成报表、数据备份或恢复，是一个实现重量测量及控制于一体的完整解决方案。随着重量计量的推广及在其他行业中的成功应用，我们提出了重量计量的控制方案，与工艺方多次讨论并对两种方案的投资进行比较后，采用了重量计量的控制方案。从参数采集到流程控制形成了一个完整的称重监控系统。

电子地磅采用辊道，设置在辊道上面的秤台，与秤台连接的称重模块，还包括与称重模块连接的电动升降机构、与秤台两端连接的升降控制装置；秤台的两端为与其为一体的称重杆，称重杆的两端与设置在称重杆下方的称重模块连接，称重模块的下端与电动升降机构连接，电动升降机构与基础板连接固定；称重杆两端还分别与升降控制装置连接；称重杆的两侧分别设置有与其相对应的导向柱，升降控制装置与导向柱连动。地磅采用了柱塞泵加带卸荷作用的电磁溢流阀来调定压力；使用双单向节流阀实现上升和下降过程的回油节流调速控制，进而完成对系统运动时间的调控，采用同步马达保障液压缸的运动精度与同步要求；采用双液控单向阀锁紧回路，保证执行元件停止运动情况下可锁紧在任意位置；液压缸附近安置了一安全阀组，主要由溢流阀和液控单向阀组成，其中溢流阀旨在防止产生较大压力冲击，液控单向阀实现的是几余安全控制，防止下降时迅速下滑，造成安全事故。

在称重系统的两端增设两个液压缸，过料时，液压缸动作，抬起秤台，使得称重测量元件不承受拖动时的摩擦力。称重时秤台下降。在称重系统中心的底部增设两个液压缸。过料时，液压缸动作，使秤台承受拖动时的摩擦力传递到底座，而不是由称重系统两端增设的两个液压缸活塞杆来承受，有效保护液压活塞。在中央位置相距有一定距离的油缸采用2个而不是1个油缸，主要是考虑到平衡问题。中间的两个主顶升油缸主要的作用是将油缸上部的滑块顶起，由于滑块和称重主体结构采用过盈配合，顶起后相当于一个整体，这样横向的摩擦力就被传递到主体结构上，不会损伤感应器件和油缸。边顶升油缸的作用是在不称重时升起，不让感应器件承受压力。主顶升部分的液压系统带弹簧的油缸，弹簧力设定在195N.3是液压继电器，当液压超过10MPa时，继电器动作，继电器的信号送入PLC，由PLC来控制相应的电磁阀。单向节流阀当油从P管向上面的油缸中流动时，起到单项阀的作用，油不会产生回流，这样即使由于弹簧的作用，也不会引起顶升时机械性能变软。当需要回油时起到节流阀的作用，通过调节调节杆的位置，从而改变节流口的开度来调节流量。