危废防爆电子秤已遍于各个化工行业得到了广泛的使用，具有高精度的计量，实现了多功能、多用途。防爆电子秤主要是由防爆称重仪表、称重传感器和防爆电器控制等部分组成。采用在传统电阻应变式传感器基础上，结合现代微电子技术，微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术。防爆电子秤采用隔离、降压、限流、密封及光纤通信技术，将系统中可能产生爆炸源（电气短路火花、静电摩擦火花、高温能量集中等）的环节消灭或隔断，从而达到有爆炸危险的环境中使用的目的。标准配置由秤台、称重模块、和称重仪表部分三大基本单元组成；其中称重模块部分包括称重仪表、电子秤和信号电缆。根据用户的不同需要可选购其它外接设备以组成各种配置，包括：计算机、打印机、大屏幕显示器、电源浪涌保护器、稳压电源及多功能电源插座。

危废电子秤集物联网技术、称重传感器、数据通信和中心化管理软件、覆盖从称重点到管理中心的完整体系，通过电子秤自动采集重量数据，并配备了射频识别读取器、摄像头、危废称重终端等外围设备。当货物上磅时，系统能自动识别货物身份，抓拍货物及货物照片，并实时将精准的重量数据数字化。稳定可靠的数据传输网络，采集到的重量数据、图像信息、货物信息等，通过有线或无线网络，实时、稳定地传输到中心服务器。所有前端数据汇聚危废称重系统，形成一个统一的数据库。自动记录每一笔称重交易并生成不可篡改的电子台账；根据预设规则对废物种类、重量范围进行合规性校验；实时更新危废库存数据；生成各类统计报表和分析图表；设置不同岗位人员的操作与数据查看权限。电子秤将称重与后续业务流程无缝衔接，称重数据自动关联到该批危废的转移联单电子流程，同步至库存管理模块扣减库存，并可触发财务结算流程。实现了从“称重”到“出厂”到“结算”的全流程线上化管理。自动关联危废的种类、来源、运输货物及人员信息。所有这些数据在产生的瞬间即通过有线或无线网络上传至云端或本地服务器，形成不可篡改的电子台账。管理人员无需亲临现场，即可在后台实时查看、监督和调阅所有称重记录。

危废称重系统采用电阻应变式称重传感器采集相应的危废质量信息，传感器输出的电信号经过阻容滤波和运算放大器放大之后，再经 A/D 转换后送人称重终端，由称重终端进行数据处理，最后将每次作业的危废载重量及其累加质量在 LCD 显示屏上分时显示出来，采用秤台和电性连接在秤台上的危废称重终端，秤台的底端固定安装有支撑板，支撑板位于其四个顶角处的下表面分别安装有四个万向轮，支撑板的下表面安装有可上下移动的顶升板，顶升板与支撑板之间设有顶升机构，危废称重终端与秤台之间设有高度调节机构。通过摇轮带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动其两端螺纹连接的两块移动板相互远离，使移动板端部转动安装的转杆将顶升板向下推动，使顶升板将秤台整体向上顶升，并将万向轮从地面上抬起，使顶升板对秤台进行支撑，增大秤台与地面的接触面积，防止秤台产生移动，提高秤台的稳定性。