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脱模称重模块
称重模块在火化工产品和固体推进剂在脱模过程中，芯模与药体分离的瞬间存在着爆炸的可能。油缸与油缸座之间通过导销连接，使油缸的活塞杆只能够沿轴向上下运动。在油缸的底部安装有称重模块，当油缸的活塞杆上升接触到芯模并推动芯模的同时，称重传感器将油缸的反作用力产生的压力变化信号传送给PLC，实现工作压力值的实时监测，并对工作压力值设置超压报警和急停保护功能。
产品详情
020-34563445脱模称重模块主要由脱模机(包含升降油缸、油缸座、工作平台、连接立柱、底座)、称重传感器、液压系统、监视和控制系统等部分组成。脱模称重系统将固化后的发动机，利用锁紧装置垂直固定在脱模系统工作平台台面上，手动卸去芯模底部螺母后，人员撤离脱模现场。然后，在控制室进行远程操作，通过脱模系统升降油缸的活塞杆上升，将发动机的芯模向上顶动，达到芯模预松效果，然后人工将芯模取出。油缸活塞杆在向上顶升时分为快速运动和慢速运动两个行程，在活塞杆从顶出初始位置到接近芯模行程的过程中，活塞杆以0.8m/min速度快速接近芯模，安装在平台底部的防爆光电传感器实时检测活塞杆位置，当活塞杆靠近芯模时，活塞杆的运动速度降低至0.1m/min，活塞杆顶部的芯模工装缓慢地接近并顶动发动机芯模，使芯模与药体在较低的速度下发生少量位移，实现芯模的预松。
称重模块在油缸与油缸座之间通过导销连接，使油缸的活塞杆只能够沿轴向上下运动。在油缸的底部安装有称重传感器，当油缸的活塞杆上升接触到芯模并推动芯模的同时，称重传感器将油缸的反作用力产生的压力变化信号传送给PLC，实现工作压力值的实时监测，并对工作压力值设置超压报警和急停保护功能。
