现有称重模块用于测量物体重量，一般包括基部、顶部、传感器和力传递构件，基部能螺栓连接到基座或支承结构，顶部能螺栓连接到称重承载件，传感器紧固到基部，而力传递构件设置在顶部与测力计之间，并用于将称重力从顶部引入测力计。该称重模块一般还包括保护传感器地限位装置，现有地限位装置固定连接于顶部，使限位装置与顶部形成一个整体，此时，在限位装置下端与基部之间流有较小间隙，其与底部间的间隙过小，当这种称重模块用于有物料散落的场合时，物料容易堆积卡在限制装置与底板之间的之间中，影响称重的准确性。称重模块包括顶板，设置于顶板下端的底板，设置于顶板与底板之间的传感器，以及设置于顶板与传感器之间的力传递装置，传感器的一端固定安装于底板上，另一端连接力传递装置；称重模块还包括保护传感器的限位件，该限位件设置于顶板与底板之间，罩设于传感器外，限位件被顶板遮蔽，限位件的上端设置于顶板与传感器之间，其上端与顶板之间留有供顶板运动的空间间隙，下端支撑于底板上。称重模块限位件的上端通过限位套与顶板连接，力传递装置包括压头，压头的一端与顶板连接，另一端与传感器连接；力传递装置还包括压头底座，压头底座连接于顶板与压头之间。传感器上开设有供压头安装的第三安装孔，压头套装于第三安装孔内。称重模块第三安装孔的下端还安装有堵头，堵头抵顶压头。传感器与底板之间设置有供传感器变形的垫板，垫板设置于与底板固定连接的那端，限位件的至少一侧边设置有供观察力传递装置安装情况的观察窗口，限位件的两侧边均设置有观察窗口。称重模块不工作或运输时，在顶板与限位件上端的空间间隙内被夹紧有塞板。

防爆称重量模块用于转换成电信号的力，这种转换是间接的，发生在两个阶段。通过一个机械装置，所感测到的力变形应变计。作为电信号的应变仪测量的变形（应变），该菌株改变有效的电气电阻丝。称重模块通常由四个应变仪在惠斯登电桥配置。称重模块的一个应变片（四分之一桥）或两个应变仪（半桥）也是可用的。输出的电信号通常是在几毫伏顺序和需要由一个称重仪表放大器放大，然后才可以使用。还可以扩展到计算的力施加到换能器的换能器的输出。称量模块是对粉粒或液体物料进行单秤称重，并按所选配方混合。用于化学工业和食品工业等行业中测定料仓和储斗的料位，对载荷进行监控，对传送带载荷进行测量或对工业提升机、轧机超载进行安全防护等。称重设备利用称重模块采集重量信号的自动化配比，采用数据运算和自动调节，确保重量信号的准确测量。具有人机交互、通讯、显示及存储、打印等功能，并具有数据、图形显示，状态监控、数据输入、信息存储等各种有关操作的功能画面。可实现实时过程数据监视、模拟显示工艺流程、实时数据记录查阅、操作员权限设定、工艺参数设定、设置运行过程事件报警及手动与自动控制切换。称重模块为了实现在工业环境中大型容器、料斗等的静态称重计量，集称重传感器、载荷传递装置、限位和防过载等合于一体，可以方便地与多种机械设备相连接。在传统电阻应变式传感器基础上，结合现代微电子技术、微型计算机技术集重量显示功能基础上增加控制功能，包括重量显示、定量加料、卸料、现场设备控制、报警信号显示、配方设置及流程监控等功能。

技术参数

*额定载荷（R.C.）:10,15,20,25,30,50T

*额定输出（R.O.）:2±0.0050mV/V

*零点平衡:±0.015mV/V

*综合误差:±0.03%R.O.

*非线性:±0.03%R.O.

*滞后:±0.03%R.O.

*重复:性±0.02%R.O.

*蠕变（30分钟）:±0.03%R.O.

*正常工作温度范围:-10...+40℃

*允许工作温度范围:-20...+70℃

*温度对灵敏度影响:±0.02%R.O./10℃

*温度对零点影响:±0.02%R.O./10℃

*推荐激励电压:10V(DC/AC)

*最大激励电压:15V(DC/AC)

*输入阻抗:770±10Ω

*输出阻抗:700±5Ω

*绝缘阻抗:>5000MΩ

*安全过载:150%R.C.

*极限过载:300%R.C.

*弹性元件材料:合金钢

*防护等级:IP68