称重传感器的工作原理是将金属电阻丝在张力作用下拉伸并变细，然后电阻增加，即金属电阻随所承受的应变而变化，称重传感器是用于将重量信号或压力信号转换为电量信号的转换装置，称重传感器的构造原理是金属电阻具有阻碍电流流动的特性。防爆秤重模块能够方便地安装在各种形状的容器上，并可在此容器中方便地进行装料、配料或拌和。通过称重传感器，仪表，控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作，从而进行控制的系统。称重系统主要由多只传感器，多路接线盒(含放大器)，显示仪表，输出多程控制信号。秤量模块是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件，将输入变量转换成可供测量的信号，感知到加速力的变化，加速力就是当物体在加速过程中作用在物体上的力，在晃动、跌落、上升、下降等各种重力变化都能被G-sensor转化为电信号，然后通过微处理器的计算分析后按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

称重传感器及包括其的称重模块，称重传感器包括有着沿长轴方向延伸而形成的上面以及与上面相交叉而形成的侧面，并且形成为柱状的称重传感部；和在称重传感器上施加超过规定值的负荷时，对称重传感器上产生的形变进行限制的限位器。在与称重传感器的长轴方向垂直的短轴方向上形成的从侧面开始贯穿称重传感部且可弹性变形的应变体，限位器被连接在称重传感部的侧面上。称重模块连接件安装在称重传感器加载面上，称重传感器连接件包括力传递部件和瑶柱，在称重传感器加载面上设置有瑶柱安装孔，将力传递部件安装在瑶柱安装孔内，力传递部件的上端面与瑶柱安装孔的接触面一致。将瑶柱安装至瑶柱安装孔内，使得瑶柱的顶端与力传递部件相抵。力传递部件为一圆柱体，圆柱体的上端面为外凸的球面，圆柱体的下端面为平面，瑶柱的顶端面为向上外凸的球面。圆柱体的上端面与称重传感器加载面连接，瑶柱的顶端面顶住圆柱体的下端面。称重传感器连接件还可以包括一定位件，将定位件安装在瑶柱的底端，固定至称重传感器加载面的下端面上。

动载称重模块包括基板、设在基板正上方的上板以及设在基板和上板之间的称重传感器，基板和上板之间还设有一限位柱，限位柱的底端安装在基板的中心，限位柱的顶端插入上板中心的限位孔，且与限位孔间隙配合，限位柱的右侧设有限位块，限位块的顶端与上板的右端连接，限位块的底端伸入限位柱右侧的限位槽内，且与限位槽间隙配合，称重传感器位于限位柱(的左侧，称重传感器的上下两端分别通过压头与基板和上板的左端连接。动态称重模块限位柱的顶端呈台阶状，上板的底面搁置在限位柱顶端的台阶面上，限位柱顶端的外周面与限位孔的内周面之间存在第一间隙。合金称重模块限位块的左侧上部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的弧形侧壁与限位柱的外周面相适配，限位块的左侧下部伸入限位槽内。防侧倾称重模块弧形凹槽的弧形侧壁与限位柱的外周面之间存在第二间隙，弧形凹槽的底壁与限位槽的顶壁之间存在第三间隙，限位块的下部左侧面与限位槽的侧壁之间存在第四间隙。柱式称重模块压头靠近称重传感器的端部设有安装孔，称重传感器的端部伸入安装孔内，且与安装孔间隙配合，称重传感器的端面呈弧形球面。称重模块的端部外周面与安装孔的内周面之间设有O型圈，O型圈嵌设于安装孔的内周面。称重模块基板和上板的左端均设有安装槽和三角撑，压头安装在安装槽内，并由三角撑抵紧。防爆称重模块安装槽的横截面呈半圆形，压头突出安装槽的圆周面与三角撑靠近压头的端面抵触。称重模块基板和上板之间设有连接板，连接板的底端通过螺母与基板的右端连接，连接板的顶端通过螺母与上板的右端连接。称重模块还包括屏蔽线，屏蔽线的一端与基板的右端连接，另一端与上板的右端连接。

技术参数

*额定载荷（R.C.）:10,15,20,25,30,50T

*额定输出（R.O.）:2±0.0050mV/V

*零点平衡:±0.015mV/V

*综合误差:±0.03%R.O.

*非线性:±0.03%R.O.

*滞后:±0.03%R.O.

*重复:性±0.02%R.O.

*蠕变（30分钟）:±0.03%R.O.

*正常工作温度范围:-10...+40℃

*允许工作温度范围:-20...+70℃

*温度对灵敏度影响:±0.02%R.O./10℃

*温度对零点影响:±0.02%R.O./10℃

*推荐激励电压:10V(DC/AC)

*最大激励电压:15V(DC/AC)

*输入阻抗:770±10Ω

*输出阻抗:700±5Ω

*绝缘阻抗:>5000MΩ

*安全过载:150%R.C.

*极限过载:300%R.C.

*弹性元件材料:合金钢

*防护等级:IP68