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AE3 填充机 
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020-34563445自动灌装机操作模式设置为自动化操作，打开开关选择“自动”，驱动电机运转，驱动传送带运行，当称重模块检测到瓶子到达指定位置呈停止状态时，传送带停止运行或者是停止开关启动，传送带停止运行。瓶子注满液体后，系统自动启动电机，电机再次发生驱动作用，直到到达另一个停止状态后再次停止，此动作循环进行。
灌装系统上设置定位开关，当瓶子到达指定位置时，传送带运行暂停，称重灌装机随后开始进行灌装工作，在5S内灌装完毕。在此期间如果发生异常或者错误，系统会以声光的模式发出报警信号。
设置有两个称重传感器和加法器，用于对瓶子的状态进行检测，同时对已注满的瓶子和空瓶子的数量分别加以记录，计数从系统运行开始，一般100万瓶为一个量程。填充系统复位和数据清零采取手动的方式，以防止自动清零造成的数据丢失或者系统误操作。
技术参数
重量范围：10～20kg
物料接口：DN40物料
进口压力：＜0.6MPa
灌装速度：6～8桶(20L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证20L/min)
灌装确度：0.2级喷枪结构，接触物料部分的材料为316、316L不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
使用气源：压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管
使用电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
