数字防爆地磅配置由秤台、称重传感器、和称重仪表部分三大基本单元组成；其中称重传感器部分包括称重仪表、秤台和信号电缆。采用RS485接口与数字式称重传感器实现通讯，可进行手动/自动偏载调节（四角调整），可自动对单只传感器寻址并读取数据，可现场自动修改传感器编号。可以实现对数据的处理，如：显示、标定、发送、存储、打印等功能。防爆地磅主要由称重传感器、称重仪表、可编程控制器（PLC）、变频器、工控机和打印机组成。在动态称重过程中，接受地磅的重量信号。当料斗内的物料重量达到各设定值时，输出I/O定量信号给PLC。PLC采集称重仪表的定量输出信号，通过PLC控制每一台变频器的输出频率，从而控制相应振动给料机的粗细加料量及每一台料斗的开关料门动作。工控机通过RS232接口与称重仪表通讯，将获得的每台地磅的称重数据显示在监控画面上，用户可在称重仪表面板或工控机的操作界面上对配方进行调整。每一次配料工作过程中，利用PLC强大的逻辑控制功能，使振动给料机按一定逻辑采取顺序和同步两种工作方式，称重料斗也同时工作，节省了时间和成本。

电子地磅将称重模块的模拟电信号转变为数字信号或脉冲信号，而数字传感器、数字接线盒或数字地磅，通过传感器的灵敏度(mv/v)值，就可得到称重物的质量值，即通过灵敏度的转换，可将力值(或质量值)准确的转变为相应的电量值，测量该电量值就可得到被测力值，的最底层的溯源器是标准力源，不必通过标准砝码溯源。而模拟式地磅的显示器，在未经标准砝码校准之前，输出是一个无物理意义的量，测量并不能知道施加在与相连接的传感器的力值为何值。由于数字系统特性，无需砝码的标定，就可测出所施加的力值(或质量值)，数字系统与传统模拟地磅最主要的本质上的差别。由此引人的称重新理念，对数字地磅有了更深层次、更新颖的认识，这一特性奠定了数字地磅无砝码校验的基础，这种性能在工业领域显得更突出。

数字地磅可对该系统内的每一只称重传感器单独寻址，从而可对每只称重传感器进行监控、故障辨认，以及可以单独处理每只传感器的称重信息，大大提高了地磅的控制能力和灵活性。而不象传统的模拟系统，当一台由多只称重传感器组成的大型衡器，这些称重传感器是被并联起来使用，每一只独立的称重模块的特征已不能被区别，而且在调节每一只称重传感器受力的均匀性时，互相间会有影响，这不仅要经过反复调整才能达到满意的结果，而且还破坏了各只称重传感器原有的计量特性。数字电子秤可以直接处理每一只称量模块提供的原始称重数据，每只传感器可提供高于20bit的分辨力，相当于1，000，000个计数，四支称重传感器的系统就可提供4x1，000，000个计数供分析，就配料系统而言，这样高的分辨力对添加小量物料更有利。由于数字地磅是先对原始信号进行分析处理，这样就有可能在导致不正确的称重结果之前，就可以发现那些称重传感器的输出是否超过预定范围和出现错误。

电子地磅将数模转换器、数字电路和微处理等装人传感器外壳内，但能对传感器的线性、滞后、蠕变、零点和量程的温度效应进行所谓数字化补偿。并可储存传感器的有关数据和参数，能通过专用的显示器输入指令；输出用数字ASCⅡ编码的数字信号；能提供RS485或RS485接口，通过数字接线盒由键盘输入与之相连接的四个输入通道传感器的灵敏度值就可用来测量质量的量值，具有对所接传感器单独寻址的功能，并能存储有关的参数。与数字称重传感器一样，可通过专用的显示器或PC机对其监控，构成所需的称重仪。与数字称重模块的差别是不能对传感器的计量特性(除线性外)进行补偿。