液体定量灌装机采集到电子秤的脉冲数并在触摸屏上实时显示，当脉冲数所对应的灌装量达到设定值时，关闭继电器切断电机驱动电路。在定量灌装控制中电路中的灌装枪电磁阀触点开关保持常闭状态，完成采集电子秤的数据，由触摸屏显示数据，接受电位器数据输入，通过控制继电器和电磁阀来控制系统的稳定运行，包括主程序、数据采集子程序、定时器中断服务程序及显示子程序等。控制器进入程序控制后，首先检测模式按键，确定系统处于何种工作模式之下，通过AD采集灌装的设定值，然后开启打开继电器，电机运转采集到电子秤的脉冲数并在触摸屏上实时显示，称重仪表为全中文触摸屏显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在称重仪表内操作完成；从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

液体灌装机将物料按一定重量(或容积)自动加入一个或多个容器中的一种称量装置，采用PLC控制、监视和管理，现场控制信息通过总线通信方式与PLC连接，PLC将各种物料的种类、质量、次数等参数进行记录和打印，集中控制与管理系统，基于通过电子秤被称重物体的体积乘以该物体的比重，换算成重量来确定该物体质量的一种称量装置，采用电子秤在物料下落过程中，作用在容器上的力可分解为容器内物料的重力和物料流的冲击力，初始状态物料流相对稳定认为是一常数，物料重力是时间的线性函数，流量可以用动态控制下参数辨识方法计算得出，当流量积分达到重量设定值时关闭电机，由于过冲量的作用流量明显减小为零，这段时间内计算流量的参数是快时变的，采用静态控制下参数辨识方法，直接计算得出容器内物料的重量。

称量灌装机采用前馈测量进入过程控制的扰动量，并按照其信号产生合适的控制作用去改变控制量，使被控变量维持在设定值上。进入控制系统中的扰动必须通过被控对象的内部联系，使被控变量发生偏离其设定值的变化。不变性原理正是通过前馈控制器的校正作用，消除扰动对被控变量的这种影响。主要以称重系统、数据采集单元、控制执行单元、变频器、灌装设备、物料输出机构组成，在整个的灌装系统构成中，信号的采集单元和物料系统的灌装枪执行单元位于电子秤上的容器中心之间，对信号进行A/D转换，将物料的重量信息数字化；将经过预处理后的信号传送给中心控制PLC；对秤体的电气部件进行各种必要的控制，变频器作为给料电动机的驱动电源，接收来自控制单元的控制信号，控制给料电动机的转速，给料电动机负责驱动灌料机械机构，达到控制给料量的目的。中心控制PLC是整个称重系统的控制中心，负责整个称重系统的协调控制和管理，同时还负责与操作人员之间的人机信息交换。