电子灌装秤采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。自动灌装机只需将相同规格的桶整齐摆放在指定位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。系统采用PLC可编程控制器制造，安全可靠；灌装头、管路采用快速接头，拆洗方便；采用两段式自动灌装方式，准确度高；当灌装头未插入桶内时，自动提抢；到达灌装目标值，灌装头自动升起。自动填充机采用净重/毛重二种灌装方式自由选择，可设定和存贮30组配方供调用，灌装目标量自由设定，方便各种重量包装，灌装系统一键灌装，操作简便，附有手动操作模式，超差自动报警、自动控制供料泵功能，双窗口可显示灌装量、桶数、累计量等，自动判别皮重范围及无桶不灌装功能，是全密闭一体化原料灌装设备。

电子灌装秤包括升降底座、支架、齿轮泵、灌装枪、输送机构及控制机构，齿轮泵包括大齿轮泵、小齿轮泵；双速灌装枪和中间储油罐均固定在支架上，单速灌装枪设置在升降底座上，在升降底座与支架之间设置有电子秤；大齿轮泵、小齿轮泵、双速灌装枪的控制电路及电子秤均通过线路与控制机构电连接，以电子秤目标设定的标准桶物料料灌装设备，当灌装机与活塞灌装枪上的釜体出料口相连后，灌装的动力由活塞灌装枪提供。灌装机与活塞灌装枪连接后，将标准桶推到灌装机上并将灌装枪缓慢下降到标准桶桶底，根据物料的密度设定好物料的质量后，将自动选择旋钮打到自动档，然后开启活塞灌装枪灌，在灌物料过程中，由于灌装枪在桶底，随着桶中注入物料量的增加，灌装枪会自动上升，当物料量达到设定值后，称重仪表会自动给出信号关闭灌装阀。

液体灌装机通过气仓的前后运动带动料仓内的活塞作往复运动，实现吸料、罐装。打开气源开关，选择手动、自动选择开关。自动档时活塞往复运动，手动档时，轻踏脚踏阀，完成一次往复灌装。(初始时气仓伸出)客户可根据产量、物料情况、操作员熟练程度等因素选择自动或手动档放开急停开关后，此时进程气动开关感应打开，主气路进入气仓后腔，气仓向前运动，推动活塞头向前，挤压物料。物料通过出料接头内的单向阀门进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空桶(进料时灌装头关闭，出料时打开)。到达返程气动开关时，返程气动开关打开。主气路转换进入气仓前，气仓向后运动拉动活塞头向后，料仓前腔产生负压。进料单向阀打开，供料桶内的物料被大气压力压入进料软管，通过进出料的三通管进入料仓。灌装自动时，气路将再次转换，重复操作，实现自动。