地磅由称重传感器、称重平台、显示控制单元、数据采集与处理系统等组成。称重传感器通过应变片受力产生电阻变化，进而实现重量测量。称重平台采用高刚度材料，有效减小了测量过程中的振动和位移，提高了测量精度。采用多传感器冗余设计，确保了在传感器故障时，仍能保证测量精度。数据采集与处理系统实现了对称重数据的实时采集、传输和处理，提高了地磅的智能化水平。

电子地磅在通过称重传感器的弹性体受力的作用后，产生于与工字梁中心轴线成45°的互相垂直的主应力，也就是产生于由切应力而引起的拉伸应力及压缩应力。将4片应变计分别贴在工字梁腹板的两面，并与中心轴线成45°的相互垂直的位置上，这4个应变计组成全桥，地磅当传感器承受载荷时，应变计电阻值减小，其结果在电桥的对角线上产生与载荷成正比的不平衡输出，输出信号不受测力点位置变化的影响，当一般弹性应变梁承受载荷时，地磅受力产生传感器弯曲，正应力正比于梁的弯矩，而弯矩又正比于力作用点的距离，采用剪切梁式称重传感器由于是测量其切应变，而切应变与切力成正比，切力在梁上为一常数与弯矩无关，力作用点位置的变化不影响传感器的输出。

电子秤包括承载板和地基，承载板的一侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一侧设置有挤压板，承载板的下端设置有压力传感器，且压力传感器的下端设置有安装板，地基的上端设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有梯形件，梯形件的上端设置有缓冲板，且缓冲板的上端设置有套筒。通过设置液压伸缩杆，承载板两端液压伸缩杆向外伸出相同的距离，液压伸缩杆带动挤压板与斜坡接触，货车开始运动到承载板上，车轮的转动不会带动承载板向货车行驶的反方向运动，避免了承载板一端与斜坡一侧接触，然后液压伸缩杆在缩回，保证了称量的精度。

液压杆电子秤控制通常用于两种以上的原料按比例做批次混合，并以程式控制使批次混合做连续动作，借此达到混合比例得到均匀的效能。采用人机界面输入相应的配比参数，通过称重传感器把每个称重秤的信号传递给称重仪表，再经过称重仪表转换信号和中央控制器连接，中央控制器结合设置的配方根据每台称重的实时数据，控制每种物料的加料时间及加料量。电子秤主要完成对现场设备相关模拟量和开关量的数据状态采集及输出控制，触摸屏与计量罐PLC配套使用，使得地磅PLC的应用更加灵活。触摸屏可以设置参数、显示数据、以动画等形式描绘生产过程，使得PLC的应用可视化。称重系统釆用RS232接口将触摸屏与PLC通过通信电缆进行连接。远程触摸屏(HMIA)和本地触摸屏(HMIB)通过以太网连接，二者均可显示仪表数据和设备状态，都能对现场设备进行控制。