料斗地磅通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。料仓由框架电子地磅、釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。反应罐壁外设置夹套，通过外循环进行换热。料罐支承座有支承式或耳式支座等，料斗下面的自动加料装置有电子地磅，料仓的下方设有出料器；加料装置还包括温度测量装置，温度测量装置用于测量称重反应釜内的温度，出料控制装置用于将温度测量装置测定的温度与设定温度进行比较，并根据比较结果控制出料器的运行。根据配料釜内的反应温度进行实时跟踪加料，计量准确，其中物料的落差初始值是根据在计量的过程中实际测量值，逐次逼近目标值，使误差越来越小。在配料系统启动后，系统PLC自动控制顺序开启各原料气动阀及称重上料阀，同时启动上料电机，加料结束自动关闭上料阀门及电机，开启卸料阀及搅拌电机，原料开始卸料，料罐开始搅拌，反应釜搅拌结束，系统开启料釜卸料阀门和卸料电机，把成品料输送到成品罐，本次配料结束。

料斗秤地磅安装在钢支架上，上与螺旋输送机搭接，下与混合设备相连，配料完成后下料至混合设备进入下一工序，实现粉料制块生产过程中进行连续配料，保证生产的连贯性。工作过程中，在人机操作界面上启动“自动配料”按钮，螺旋输送机开始工作配料，达到设定计量值时停止，然后打开插板阀放料(插板阀到一定开度后限位开关工作停止打开)下完料自动关闭插板阀，插板阀关到位，螺旋输送机将自动启动接着配料，到设定量停止，然后到开阀放料至混合设备，循环进行来完成配料工序。

地磅在料斗秤外仓壁加装可调式振动器，构成新的散料秤，机械部分包括地磅、托辊、落料斗、基架和螺旋机等，螺旋驱动提供配料秤动力，测速直连在驱动螺旋机轴端，保证测速可靠正确，地磅是配料秤的核心，秤架和称量托辊承受螺旋机上物料的载荷，传给安装在称架上的称量传感器。地磅作为重力传递，采用高精度电阻应变式传感器，传感器受力后，将力信号转变为电信号，各路信号再由接线盒转为一路信号，最终传给称重仪表。测速传感器采用光电编码器，当编码器的小轴旋转时，编码器产生脉冲信号，螺旋速度信号就转为脉冲频率最终传输到控制室仪表中。称重仪表采用专用于定量计量且多功能于一体的称重控制器，可接受与螺旋机上通过物料质量成比例的模拟信号和与螺旋速度成比例的脉冲信号，转换成流量信号与设定值比较，输出控制信号。