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DF10 喂料机
喂料机的机械系统共设计了3台电机,分别实现横向运动、翻转运动和纵向运动。横向运动实现向反应釜内加料,翻转运动实现倒料,纵向运动实现工位的移动。
EF50 上料系统
上料系统原有的配料生产线的基础上进行配料称重自动控制设计的.每一种原料由各自的送料螺旋输送机送料,通过各自的下料斗下料,各下料斗位置由对应的位置开关标识,当一种原料下料时的情景,监控中心PC对称重仪表配置待称重原料参数。
FDF 气力称重系统
气力称重系统是集多年研制控制系统的经验,在得到众多客户肯定的基础上,推出的新一代称重控制系统,反应锅具有控制简单,功能适用,配料精度高,无故障时间长等特点。
YF25 送料系统
送料系统的设计采用双螺旋结构的输送器,把双螺旋结构安装在一个“8”字型的机体内,随着螺旋旋转,机体内的物料受到一个向前的推力向前运动,同时,在这个过程中,物料受到挤压,使得机体内产生一定的密封效果,随即产生的还有一定的密封压力,因此,这种输送结构对于输送粉料、膏状、滤饼状等含湿物料都有很好的效果。
BF50 投料系统
投料系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化配料控制系统。
WF50 冷媒称重系统
冷媒称重系统借助智能电磁阀,通过设置过热、过冷和重量自动且精确地定量充注制冷剂,彻底改变了制冷系统和热泵的制冷剂充注方式。可以自动定量充注制冷剂,采用电磁阀控制。与大多数非腐蚀性制冷剂、水和乙二醇兼容,但与含有氨的制冷剂不兼容。充注制冷剂时,必须使用蒸发适配器以保护压缩机或通过冷媒表限制流量。
XR 自动控制系统
自动控制系统由多台称重上料机组成,称重混料机配置一套控制器,然后把控制器连到计算机上。具有计算机和控制器互相监视的机制和多种报警机制,组成气力除灰系统,借助于压力设备(正压或负压)在管道中运输粉灰的方法。
LC 计量控制系统
计量控制系统主要由计量斗、称重模块、信号放大器、输入输出接口、主机(上位机)等组成。称重模块为了适应动态测量的需要,用户输入各称重模块的地址、秤量和灵敏度,即可自动进行秤的“四角”或“边角”平衡,不必一次次地反复调整。
ICS-1 变频皮带秤
皮带秤控制系统把流量大小转化成计量的统一标准信号,建立信号之间的联系。该系统中是将流量信号统一转化成标准电流信号,即4~20mA模拟电流,该电流与流量成正比,计算时应先把生产工艺中的流量比值折算成DCS内部的比值系数,然后再进行比值设定。
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DF10 喂料机
喂料机的机械系统共设计了3台电机,分别实现横向运动、翻转运动和纵向运动。横向运动实现向反应釜内加料,翻转运动实现倒料,纵向运动实现工位的移动。
EF50 上料系统
上料系统原有的配料生产线的基础上进行配料称重自动控制设计的.每一种原料由各自的送料螺旋输送机送料,通过各自的下料斗下料,各下料斗位置由对应的位置开关标识,当一种原料下料时的情景,监控中心PC对称重仪表配置待称重原料参数。
FDF 气力称重系统
气力称重系统是集多年研制控制系统的经验,在得到众多客户肯定的基础上,推出的新一代称重控制系统,反应锅具有控制简单,功能适用,配料精度高,无故障时间长等特点。
YF25 送料系统
送料系统的设计采用双螺旋结构的输送器,把双螺旋结构安装在一个“8”字型的机体内,随着螺旋旋转,机体内的物料受到一个向前的推力向前运动,同时,在这个过程中,物料受到挤压,使得机体内产生一定的密封效果,随即产生的还有一定的密封压力,因此,这种输送结构对于输送粉料、膏状、滤饼状等含湿物料都有很好的效果。
BF50 投料系统
投料系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化配料控制系统。
WF50 冷媒称重系统
冷媒称重系统借助智能电磁阀,通过设置过热、过冷和重量自动且精确地定量充注制冷剂,彻底改变了制冷系统和热泵的制冷剂充注方式。可以自动定量充注制冷剂,采用电磁阀控制。与大多数非腐蚀性制冷剂、水和乙二醇兼容,但与含有氨的制冷剂不兼容。充注制冷剂时,必须使用蒸发适配器以保护压缩机或通过冷媒表限制流量。
XR 自动控制系统
自动控制系统由多台称重上料机组成,称重混料机配置一套控制器,然后把控制器连到计算机上。具有计算机和控制器互相监视的机制和多种报警机制,组成气力除灰系统,借助于压力设备(正压或负压)在管道中运输粉灰的方法。
LC 计量控制系统
计量控制系统主要由计量斗、称重模块、信号放大器、输入输出接口、主机(上位机)等组成。称重模块为了适应动态测量的需要,用户输入各称重模块的地址、秤量和灵敏度,即可自动进行秤的“四角”或“边角”平衡,不必一次次地反复调整。
ICS-1 变频皮带秤
皮带秤控制系统把流量大小转化成计量的统一标准信号,建立信号之间的联系。该系统中是将流量信号统一转化成标准电流信号,即4~20mA模拟电流,该电流与流量成正比,计算时应先把生产工艺中的流量比值折算成DCS内部的比值系数,然后再进行比值设定。