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ZY 液压校秤装置
液压冶金校秤装置来解决称重模块读数不准确的缺陷，可用于悬臂或完全支撑的硬拉配置。在悬臂配置中，部分负载支撑在支点上，液压称重模块支撑负载的其余部分。可以使用单个液压重量单元回路和多个单元回路。在完全支撑的硬拉配置中，整个负载由多个独立的液压称重模块支撑。
SC50 自动给料机
自动给料机内部安装西门子S系列PLC可编程控制器及继电器等，负责控制各自动阀门和泵的启停；称重仪表在PLC的控制下启动料罐，反应罐在不同计量阶段输出不同的信号（快投、慢投、卸料等）给PLC，由PLC对外部设备直接控制。
DC 上料机
上料机采用的自适应调节系统，实时质量反馈(配料秤反馈信息)和自适应控制器构成，为配料组分实时质量，多级变速配料控制器根据输入和反馈的偏差，按照设定的配料参数(卸料器转速和相应时问)，控制卸料器转速和相应时间，从而控制卸料器输出质量。
PP20211029135456
CNA 上料机
上料机主要完成单种物料配料的全部动作，采用智能配料控制器，主要完成自动称量、给料、破拱、卸料等动作。可按配方要求设定称重量和允许误差，并能按系统控制指令自动完成上述各个动作。完成单种物料自动配料的功能和满足系统控制级指令要求。
PP20130623003741
COT 称重混合系统
称重混合系统由解包斗、粉体槽车、袋滤器、引风机等组成。解包斗采用双侧加料结构，可以同时两个方向加料。解包斗将粉体槽车来的粉料自动加到粉体压力输送罐内。加料时袋滤器能有效避免粉体飞扬，改善工作环境。
CO 称重混合机
称重混合机采用的是动态计量精度控制方式，快投料和慢投料有效信号启动料泵开始快速加料过程（即同时打开两个进料阀门），跟踪读取称重传感器信号，当重量接近达到预设的大投值时，将关闭快投料信号，使系统进入料慢加料过程（关闭一个阀门），同时仪表跟踪读取称重传感器信号，仪表将判别料斗重量是否大于等于料目标值料落差值。
CT 称重混料机
称重混料机由称量模块、称重变送器、西门子S7-200PLC、振动给料变频器、运料卷扬小车变频器、落料卸料电机、限位开关、接近开关和上位工控机(IPC)等部件构成。
PP20210716164104
CA 配料秤
配料秤和喂料秤在控制系统中采用比例积分微分(PID)控制算法。以PLC为核心的控制系统，对多个控制回路进行连续控制，采用变频器控制螺旋加料器电机的转速，增量式PID控制算法。配混的整个生产工艺过程主要分为上料段、配料段、混合段和储料段。
PP20130623003741
AF3 自动混料机
自动混料机实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。采用双螺旋结构的输送器，把双螺旋结构安装在一个“8”字型的机体内，随着螺旋旋转，机体内的物料受到一个向前的推力向前运动。
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ZY 液压校秤装置
液压冶金校秤装置来解决称重模块读数不准确的缺陷，可用于悬臂或完全支撑的硬拉配置。在悬臂配置中，部分负载支撑在支点上，液压称重模块支撑负载的其余部分。可以使用单个液压重量单元回路和多个单元回路。在完全支撑的硬拉配置中，整个负载由多个独立的液压称重模块支撑。
SC50 自动给料机
自动给料机内部安装西门子S系列PLC可编程控制器及继电器等，负责控制各自动阀门和泵的启停；称重仪表在PLC的控制下启动料罐，反应罐在不同计量阶段输出不同的信号（快投、慢投、卸料等）给PLC，由PLC对外部设备直接控制。
DC 上料机
上料机采用的自适应调节系统，实时质量反馈(配料秤反馈信息)和自适应控制器构成，为配料组分实时质量，多级变速配料控制器根据输入和反馈的偏差，按照设定的配料参数(卸料器转速和相应时问)，控制卸料器转速和相应时间，从而控制卸料器输出质量。
PP20211029135456
CNA 上料机
上料机主要完成单种物料配料的全部动作，采用智能配料控制器，主要完成自动称量、给料、破拱、卸料等动作。可按配方要求设定称重量和允许误差，并能按系统控制指令自动完成上述各个动作。完成单种物料自动配料的功能和满足系统控制级指令要求。
PP20130623003741
COT 称重混合系统
称重混合系统由解包斗、粉体槽车、袋滤器、引风机等组成。解包斗采用双侧加料结构，可以同时两个方向加料。解包斗将粉体槽车来的粉料自动加到粉体压力输送罐内。加料时袋滤器能有效避免粉体飞扬，改善工作环境。
CO 称重混合机
称重混合机采用的是动态计量精度控制方式，快投料和慢投料有效信号启动料泵开始快速加料过程（即同时打开两个进料阀门），跟踪读取称重传感器信号，当重量接近达到预设的大投值时，将关闭快投料信号，使系统进入料慢加料过程（关闭一个阀门），同时仪表跟踪读取称重传感器信号，仪表将判别料斗重量是否大于等于料目标值料落差值。
CT 称重混料机
称重混料机由称量模块、称重变送器、西门子S7-200PLC、振动给料变频器、运料卷扬小车变频器、落料卸料电机、限位开关、接近开关和上位工控机(IPC)等部件构成。
PP20210716164104
CA 配料秤
配料秤和喂料秤在控制系统中采用比例积分微分(PID)控制算法。以PLC为核心的控制系统，对多个控制回路进行连续控制，采用变频器控制螺旋加料器电机的转速，增量式PID控制算法。配混的整个生产工艺过程主要分为上料段、配料段、混合段和储料段。
PP20130623003741
AF3 自动混料机
自动混料机实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。采用双螺旋结构的输送器，把双螺旋结构安装在一个“8”字型的机体内，随着螺旋旋转，机体内的物料受到一个向前的推力向前运动。