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称重仪表
称重分配机
称重分配机通过重量变送器变换成4~20mA电流作为系统显示和控制用的输入信号，将原料桶当前的重量作为起始重量设定值，并通过显示仪表或DCS系统设定为目标定量值，当称重模块检测到罐装桶中的重量上升到一定值后，这时输出电流与重量值基本呈线性关系，为了确保每个点的准确性，灌装桶的液位信号作为进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节，使整个自动灌装机实现了连续生产过程的自动调节功能。
PP20220208115303
液体分配机
液体分配机是指将重量信息采集、放大、变换、传输、处理和显示都集于一体的称重系统，通过PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制，借鉴了先进的工艺和技术，结合自身长期积累的经验将库存管理、灌装管理、灌装称量、过程控制、产品追溯等融为一体。
PP20210615172445
称量分配机
称量分配机由步进电机、齿轮泵 灌装头、输送带和电气控制箱组成、电气部分主要包括步进电机驱动电源、定位电磁阀、计数器、气缸灌装头、输送电机及相应控制电路、灌装机机构通过变速减速装留E步进电机的输出轴与尺轮泵的驱动轴连接起来，步进电机既可以作为灌装液体的动力源，又可以通过控制步进电机的运行步数而达到精确控制齿轮泵的转数从而实现精确计量的目的。
液体双流灌装机
液体双流灌装机采用微机控制处理的方式来实现灌装过程的全自动化智能化，可将规则或不规则排列的成批灌装容器，按照灌装工艺要求完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，将输送到灌装执行机构的秤台以便完成气缸升降灌装。
液体伺服灌装机
液体伺服灌装机完成灌料(压盖)工序，可完成理桶、灌装、理桶、输桶、压盖等工序，由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称量模块等组成。凡与液体接触的零件均采用不锈钢，采用伺服控制灌装，伺服驱动主机，装量调节在触摸屏上完成，并将调节结果保存在PC中，以便日后调用。
PP20220209143534
称量智能灌装机
称量智能灌装机由 Profibus总线和ASI总线两种总线组成。贝加莱控制系统EX484模块负责灌装阀计量筒液位控制，罐灌装液位控制，灌装阀气动控制，灌装角度时间控制等。
PP20210616180007
液体调速灌装机
液体调速灌装机以称重模块输出信号为依据，实现物料的自动定量充填，其工作过程分为进料、称量、卸料、装桶四个阶段。先由粗、精加料机构同时加料，依据称量模块输出信号，PLC控制系统按照称量的设定值分别对其进行控制。当称重传感器称量达到一定数值时，粗加料机构停止加料，由精加料机构继续加料，直到达到系统设定值后停止。
防爆双速灌装机
防爆双速灌装机采用灌装阀中有圆柱形滑阀设计，在滑阀上有月牙形凹槽，凹槽的大小能同时覆盖料枪下面的通道和活塞体上部通道，使贮料枪和活塞体相通。当滑阀上升时贮料枪的通道被覆盖，活塞体上的通道和灌装阀上的通道相通。灌装机工作时活塞杆在凸轮的作用下下降通道相通，液料由贮料枪底部的通道经滑阀的月牙形凹槽和通道进入活塞体内。
液体脉冲灌装机
液体脉冲灌装机适合于图像处理经计算得到桶盖表面图像中圆形加注口的位置信息，即加注口半径、加注口圆心生标和油枪高度。然后，将相应位置信息传送至步进电机控制系统，由电机控制系统根据由计算机发出的脉冲指令，驱动X-Y-Z轴步进电机，带动油枪运行至加注口上方，实现自动定位加注。
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称重分配机
称重分配机通过重量变送器变换成4~20mA电流作为系统显示和控制用的输入信号，将原料桶当前的重量作为起始重量设定值，并通过显示仪表或DCS系统设定为目标定量值，当称重模块检测到罐装桶中的重量上升到一定值后，这时输出电流与重量值基本呈线性关系，为了确保每个点的准确性，灌装桶的液位信号作为进料阀的控制信号进行液位参数的自动调节，使整个自动灌装机实现了连续生产过程的自动调节功能。
PP20220208115303
液体分配机
液体分配机是指将重量信息采集、放大、变换、传输、处理和显示都集于一体的称重系统，通过PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制，借鉴了先进的工艺和技术，结合自身长期积累的经验将库存管理、灌装管理、灌装称量、过程控制、产品追溯等融为一体。
PP20210615172445
称量分配机
称量分配机由步进电机、齿轮泵 灌装头、输送带和电气控制箱组成、电气部分主要包括步进电机驱动电源、定位电磁阀、计数器、气缸灌装头、输送电机及相应控制电路、灌装机机构通过变速减速装留E步进电机的输出轴与尺轮泵的驱动轴连接起来，步进电机既可以作为灌装液体的动力源，又可以通过控制步进电机的运行步数而达到精确控制齿轮泵的转数从而实现精确计量的目的。
液体双流灌装机
液体双流灌装机采用微机控制处理的方式来实现灌装过程的全自动化智能化，可将规则或不规则排列的成批灌装容器，按照灌装工艺要求完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，将输送到灌装执行机构的秤台以便完成气缸升降灌装。
液体伺服灌装机
液体伺服灌装机完成灌料(压盖)工序，可完成理桶、灌装、理桶、输桶、压盖等工序，由主传送带、次品传送带、灌装系统、次品推动装置、光电传感器(定位)、称量模块等组成。凡与液体接触的零件均采用不锈钢，采用伺服控制灌装，伺服驱动主机，装量调节在触摸屏上完成，并将调节结果保存在PC中，以便日后调用。
PP20220209143534
称量智能灌装机
称量智能灌装机由 Profibus总线和ASI总线两种总线组成。贝加莱控制系统EX484模块负责灌装阀计量筒液位控制，罐灌装液位控制，灌装阀气动控制，灌装角度时间控制等。
PP20210616180007
液体调速灌装机
液体调速灌装机以称重模块输出信号为依据，实现物料的自动定量充填，其工作过程分为进料、称量、卸料、装桶四个阶段。先由粗、精加料机构同时加料，依据称量模块输出信号，PLC控制系统按照称量的设定值分别对其进行控制。当称重传感器称量达到一定数值时，粗加料机构停止加料，由精加料机构继续加料，直到达到系统设定值后停止。
防爆双速灌装机
防爆双速灌装机采用灌装阀中有圆柱形滑阀设计，在滑阀上有月牙形凹槽，凹槽的大小能同时覆盖料枪下面的通道和活塞体上部通道，使贮料枪和活塞体相通。当滑阀上升时贮料枪的通道被覆盖，活塞体上的通道和灌装阀上的通道相通。灌装机工作时活塞杆在凸轮的作用下下降通道相通，液料由贮料枪底部的通道经滑阀的月牙形凹槽和通道进入活塞体内。
液体脉冲灌装机
液体脉冲灌装机适合于图像处理经计算得到桶盖表面图像中圆形加注口的位置信息，即加注口半径、加注口圆心生标和油枪高度。然后，将相应位置信息传送至步进电机控制系统，由电机控制系统根据由计算机发出的脉冲指令，驱动X-Y-Z轴步进电机，带动油枪运行至加注口上方，实现自动定位加注。