上料系统通过物料输送装置将各种物料自动输送至配料罐，进而自动进行按比例精确称量，接着将配比好的混合物料自动输送至反应釜进行搅拌混合，搅拌混合后进行自动卸料。物料给料送机构与反应釜相连，可以将反应釜里的物料均匀控制运送出去。根据工作要求可以进行物料输送和倾斜输送。在生产过程或工艺流程中，对各种配料称重、定量称重以及现场技术的要求愈来愈高。在配比称量检测是非常重要的环节。

称重配料机将四种粉末状物料进行混合，当启动按钮时，给物料输送机构发送电信号，此时称重送料机构的电机通电开始旋转，电机带动给料机将物料输送至料斗式电子秤，通过三个称量模块支撑，当一种物料重量达到95%时，系统给电机发送电信号，减低电机转速，使其进行慢速送料，以减小落料对称斗的冲击，缩小误差。当一种物料达到设定值时停止该送料机构的电机的运转停止送料，同时给第二种物料的送料机构发送电信号，开始称量第二种物料。依次类推，完成四种物料的承重。当称量完毕时，控制电磁阀动作，此时给反应罐门发送电信号，使气缸推动门，称门打开完成卸料。当卸料结束再控制电磁阀式气缸拉动阀门闭合。最后控制搅拌机构的电机通电开始搅拌，搅拌均匀后发送电信号，搅拌电机停止工作，自动动打开卸料门，当卸料完毕时，开始下次循环。

称重系统通过应变式压力传感器转换的重量信号来控制异步电机而控制螺旋，当螺旋把各种原料混合后往一个空的料仓送往时，称重系统就开始工作。异步电机启动，带动粗螺旋推进器旋转，推动肥料按照比例从落料管经过搅拌机下落。下落的粉料接近设定的重量时(稍少于设定的重量)，停止粗螺旋推进器进原料。然后启动控制步进电机螺旋推进器进行微量添加，直到肥料重量满足给定重量的要求。料仓内的重量满足要求后，由螺旋把该粉料传到下一道工序进行投料，而后边的空料仓又传送来进行称重，搅拌机输出口进料，如此周而复始地工作。粉料称重分为两个阶段，第一阶段由异步电机带动粗螺旋推进器给料，这一阶段可看作是粗调过程，给料重量一定要少于额定重量。第二阶段是由步进电机带动细螺旋推进器进料，看成为细调过程使实际重量等于要求的额定重量。