恒定失重螺旋秤体以恒定速度运行时，若皮重等于零，其输送物料流量对应等于螺旋输送管内的物料流量。螺旋计量电子秤体分上下二部分，上部为调速喂料螺旋，根据电脑的指令定量调节喂料。下部为恒速计量螺旋，是秤体的计量部分。以十字簧片为支点悬臂式称量结构，安装有称量模块。正常工作时，计量螺旋转动带动物料通过计量简，由于物料的重力作用，称重模块受力输出电压信号。信号大小与物料的流量成正比，由称重仪表通过采样计数和累加计算。即能显示物料的瞬时流量和累计量。另一方面瞬时流量与给定量比较，偏差经PI数字调节运算后输出调节信号，通过调速控制仪控制调速电机的转速，以达到定量给料的目的。

供料系统配备了主料罐，辅机料罐分为再生料罐和主挤添加剂罐，辅挤添加剂。添加剂罐，主挤添加剂罐，通过增重计量器喂料；挤机(即主挤机)采用吹送方式，通过螺旋秤喂料，采用吹送方式，通过增重计量器喂料；两个主料罐和两个辅机料罐的上料也采用吹送方式，所有添加剂料罐的上料采用吸料方式。以下将展开具体介绍供料系统。

在投料前，袋装的原料先要经过清洁装置除尘，风机将灰尘杂物吸到除尘器(此外除尘器还与主料罐、辅机料罐、和旋风分离器相连)，完成清洁后原料倒进料斗后，经过旋转阀，加速管，在罗茨风机的风压下吹到料罐。再生料罐和所有添加剂罐都采用抽真空吸料方式，利用Y型气动角座阀控制风管吸料。

主料罐通过同一条送料管通入到螺旋秤，另外再生料和主挤添加剂罐也分别输送到螺旋秤，螺旋秤根据设定的比例和输送速度，控制气动阀和电动螺杆对三种料进行混合输送。螺旋秤下面也是一个旋转阀，再经过加速管吹送到主挤机。边料被离心风机吸到破碎机破碎后，再由另外一台离心风机吹送到主挤机。

被吹送到挤机的原料经过旋风分离器后直接落入缓冲罐然后进入配料机，而吸到挤机的原料进入上料斗后马上落入缓冲罐。主原料和破碎料均被送到主挤机，并经过各自的旋风分离器后落入到搅拌器搅拌混和，最后进入主挤机。