自动双秤料斗机主要由供料部分、称重部分、装料部分和传送部分组成。供料部分是将成品的物料由传送设备输送过来称量。称重部分是采用双计量电子秤进行成品称量，由A、B秤振荡器向A秤和B秤秤斗给料，测量物料重量。装料部分是将完成标准重量的成品物料的装料过程。传送部分是将成品的物料通过传送设备进行称量及将装料的物料通过输送机运走，称重仪表用于PLC控制为控制核心，通过对被检测信号的采集处理，发出对各种控制单元的控制信号，喂料绞龙放料至称斗，使称斗的重量发生变化，此变化使称重模块输出的电压信号发生变化，电压信号进人称重仪表，经过A/D转换，使模拟量转化成数字量并显示。通过RS232接口与PLC通信，将此数字量送给PLC，通过I/0板控制将开关量送给PLC单元，同时，料斗秤对此重量和称重仪表内的设定值进行比较，当达到设定重量时，输出开关信号至PLC，PLC控制变频器逐渐降低转速，从容实现慢给料，当达到设定完成重量时电机停转，从而实现一种物料的配给。

自动双秤料斗机在进料给定时，先是粗料进给、系统采用闭环控制。当给定重未达到额定量的95%时，粗料进口阀门一直打开，进给速度较快。当重量达到95%时，称重模块发出信号，再通过执行机构关闭粗料进口阀门。此时细料进口阀门自动打开，当重量达到额定值时细料阀门关闭，称重完毕。

当传送设备将成品的物料送来时，A秤和B秤振荡器起荡，振荡器挡板打开，当到达大给料重量时，挡板关闭，进行小振给料，达到预定重量时，停止给料，秤斗打开，经过渡料斗进行放料，完成一个包装循环。称量系统控制装置采用无触点检测控制。无触点检测控制装置应用差动变压器、光敏元件及电子器件检测传感器，对称量系统的预定称量程序进行检测控制，得到相应信号，经电子装置放大后，自动控制执行机构按要求程序进行称量工作。

称重控制系统的双秤斗选择反射式光电检测开关，选取普通光电检测开关，完全能满足控制系统的要求，由振荡回路产生的调制脉冲经反射电路后，由发光管辐射出光脉冲。当被测物体进入受光器作用范围时，被反射回来的光脉冲进入光敏三极管；并在接收回路中将光脉冲解调为电脉冲信号，再经放大器放大和同步选通整形，然后用数字积分或积分方式排除干扰，最后经延时(或不延时)触发驱动输出光电开关控制信号。