投料系统将大宗粉粒状料以一定重量为单位分成重量相同的个体，以利于贮藏、运输和使用。粉粒状料在定量时，可根据物料的种类、对包装规格、包装精度、包装速度等的要求选用与之相适应的包装设备。系统以称重传感器输出信号为依据，实现物料的自动定量充填，其工作过程分为进料、称量、卸料、装袋四个阶段。称量开始时，控制器控制电磁振动给料器粗细进料同时进行，物料落人称量斗，在短时间内加入额定重量的90％～95％，当称料斗中物料重量达到粗给料设定值时，粗给料电磁振动给料器停止运作，细给料器继续进料，进入慢进料阶段，完成预定重量的5％一10％，当称料斗物料量接近设定值时，细给料器停止，称量过程完成。触动卸料开关，控制器控制称料斗卸料门打开，物料落入到包装容器中，完成了一个充填周期。

供料系统是实现混合机所需的原料自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是配料机不可缺少的的配套设备。根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至电子秤，计量并暂存，等候混合罐下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；提高了混合罐系统运转的稳定性及投料的准确性，从而提高了产品的质量和均一性；智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；实现了不同包装形式物料的输送；实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。