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JOF 称重系统

称重系统采用变频电机驱动同步带进行粗加料和振动投料机精加料结合的方式,采用 PLC 进行控制,通过触摸屏进行人机交互,通过对设备的状态监测和设置必要的声光报警信号,为用户提供了完备的系统报警和处理方案。

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产品详情
020-34563445
称重过程是一个动态过程,而要准确计量物料的重量使其接近标准值就需要使动态过程向静态或稳定状态趋近。为此称重系统从电气控制及机械结构方面都将计量过程分为两个阶段,即粗加料阶段和精加料阶段。前者保证称量的速度,后者保证称量的精度。称重系统主要由储料仓、粗供料机构、精供料机构、称量料筒、称重模块、倒料机构、PLC控制系统及气动系统组成。

称重系统工作时,先由粗、精供料机构同时加料,依据称重模块输出信号,PLC控制系统按照称量的设定值分别对其进行控制。当称重模块称量达到一定数值时,粗供料机构停止加料,由精供料机构继续加料,直到达到系统设定值后停止。倒料机构翻转称量料筒,将物料倒入合格工位接料杯,完成一次合格称量过程。如果供料机构加料超差,倒料机构自动将称量物料倒人不合格工位接料杯,并且系统给出提示信息。当储料仓内料位减少到一定量时,报警器就会发出声光警报提示操作人员加料,以保证自动称重系统的连续工作。

称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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