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FGG 防爆灌装机

防爆灌装机实现填充按一定比例的全自动化和智能化,发送灌装重量指令,包括各组分的名称、数量、产量、标准比、标准重量等,然后将参数发送给称重仪表和可编程控制器,按照一定的时间顺序控制、读取灌装的重量信号并进行累加,根据各组分的累加值计算实际比例,并将实际比例与标准进行比较配比的比较校正每个调节器的给定量,使系统在最佳配比状态下工作。

产品详情
020-34563445

称重灌装机由喷枪装置、系统控制部分、电子秤、灌装架台、输送设备等组成,触摸屏可以设置参数、显示数据、以动画等形式描绘生产过程,使得PLC的应用可视化。釆用RS232接口将触摸屏与PLC通过通信电缆进行连接。远程触摸屏(HMIA)和本地触摸屏 (HMIB)通过以太网连接,二者均可显示仪表数据和设备状态,都能对灌装机进行控制。完成填充系统的组态、调试,检测参数的在线修正和控制参数的设置,又能实现对生产数据的采集,报表的生成和打印,异常信号的报警及生产现场信息的网络发布等功能。

防爆灌装机实现填充按一定比例的全自动化和智能化,发送灌装重量指令,包括各组分的名称、数量、产量、标准比、标准重量等,然后将参数发送给称重仪表和可编程控制器,按照一定的时间顺序控制、读取灌装的重量信号并进行累加,根据各组分的累加值计算实际比例,并将实际比例与标准进行比较配比的比较校正每个调节器的给定量,使系统在最佳配比状态下工作。

灌装系统的主要控制为开关量控制,除了一个加料电机,其他的动作都是由气缸完成的,但整个系统都由PLC控制。内部气缸开启给料门(在物料充足的情况下),外部伺服电机在PLC控制下以快档驱动给料螺旋杆给料,在称量模块未达到设定的快加重量时,系统持续快速加料;当物料重量达到称重传感器快加设定值时,传感器给PLC一个快加料结束信号,PLC控制变频器输出频率改变伺服电机转速以慢档加料,当物料重量达到称重传感器慢加重量时,传感器再给PLC一个慢加料结束信号,插板关闭并且控制电机停止,称重仪表给出称重结束信号后卡带松开灌装袋,整个过程完成。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
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