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AKR粘合剂罐装机
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020-34563445自动灌装机可对液体及粉末状固体进行灌装，并根据实时采集的产品重量来控制加料，完成灌装后再进行包装或封盖处理。填充系统是通过高精度计量模块、灌装装置、称量仪表的组合，实现快速准确的灌装。可提供不同的生产现场解决方案，支持粗细两种放料模式，支持放料管电机的自动升降功能。
称重仪表提供完整的控制功能，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、产品到位检测、报警输出等功能，能满足用户的生产控制要求，集成度高。称重模块负责采集重量信号，通过称重仪表输出给PLC完成其在人机界面上灌装运行页面的监控及设置，设置变频器转速范围，运行状态(灌装/清洗)、主机开关,灌装速度，产量计数。主电机的运行受开机按钮、关机按钮和人机界面设置按钮的双重控制。
称重传感器为控制器提供灌装重量信号，对应灌装阀快速开阀灌装，开启慢速电磁阀,PLC根据旋转编码器的运行位置判断灌装阀的开闭状态，总线传送给控制器进行开和关灌装阀，并通过RS485对控制器进行参数设置、配方选择，残余回收等。灌装结束后在灌装称重画面设置物料回收按钮，降灌装阀体周围有剩余的残留物料进行回收，选择该按钮后回收槽汽缸动作，残留物料通过管道进入回收桶。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
