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AN1 液体灌装机
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020-34563445称重灌装机采用防爆型标准制造，两段式大小料自动灌装方式，灌装头高度可手摇调节，填充系统具自动判别空桶功能及空秤不灌装功能，配置了所有动作的手动按钮，双窗口显示专用灌装控制仪表，可显示目标量、灌装量、桶数、时间日期等信息，控制器可存储30组灌装值参数，使用时仅调用即可，全数字式调校，动静抗振动干扰软件包。
自动灌装机的主要作用是将液体介质充填到包装容器中实现灌装、封口、称量、堆垛等功能。采用顺序控制、运动控制、通信、数据管理微处理机技术和通信技术，对输入信号进行过滤、判断以及存储等，将输出信号的形式传送给灌装系统的执行机构来完成灌装命令，对在线容器中桶位的实时控制，用压力控制对灌装桶预压，对输送链道速度的调节，当输送链道上容器堆堵时，还需协调整个生产线各拖动点的进给速度。协调信号是到生产线中其它输送链拖动，控制系统还对空/满桶的到位、堆堵、下盖、打开/关闭灌装阀等进行实时捡测与控制。
填充机利用PLC信号驱动电机等传动机构带动机械手移动，同时驱动电机自带的编码器反馈位詈脉冲数给驱动器驱动器对两种脉冲进行比较并确定偏差，按一定控制规律运算后得到的校正信号作为伺服驱动器中速度控制器的给定再经电流调节与功率放大，使抓取机械手朝消除偏差的方向运动，从而实现机械手的堆垛定位。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
